Kā līmēt koksni un kura līme ir labāka

Galdniecības pamatā ir precīza detaļu salikšana un līmēšana, un tā ir pēdējā daļa, kas ir atbildīga par izstrādājuma izturību un izturību. Galdniecības līmes ir daudz veidu, un šodien mēs jums pastāstīsim par atšķirību starp tām un piemērošanas noteikumiem..

Galdniecības līmju vispārējā klasifikācija

Mūsdienu galdniecības līmju sortimentā ir vairāk nekā simts priekšmetu. Tāpēc, iesākumā, īsi apskatīsim līmes veidus, to īpašības un populārākos zīmolus..

Pēc izcelsmes visu veidu līmes var iedalīt dabiskas izcelsmes un sintētiskās kompozīcijās. Savukārt dabiskajās līmēs var ietilpt dzīvnieku un augu izcelsmes saistvielas, savukārt sintētiskās līmes pēc ražošanas metodes tiek sadalītas kondensācijā (formaldehīdā) un polimerizācijā (PVS, poliamīds). Dabisko līmju sarakstā ir savienojumi, kuru pamatā ir kazeīns, kolagēns un albumīns, ķīmiskajos sastāvos ietilpst PVA, formaldehīds, PVC, epoksīds, kā arī vairums universālo līmes veidu. Kā jūs varētu uzminēt, visizplatītākās ir dabiskas izcelsmes līmes, galvenokārt zemo izmaksu un vispāratzīto ražošanas tehnoloģiju dēļ..

Koks ir materiāls ar augstu porainību, kas nozīmē, ka līmēšanai var izmantot gandrīz jebkuru līmi. Tomēr, tā kā lielāko daļu galdniecības izstrādājumu izmanto mājas vajadzībām, to līmēšanai parasti nav ieteicams izmantot līmes, kuru pamatā ir gaistoši šķīdinātāji. Šī ir otrā dabiskās līmes priekšrocība – tā nodrošina pietiekamu izturību, neskatoties uz to, ka tā vidē neizdala toksiskas vielas..

Poliuretāna līme kokam

Tomēr vairākiem produktiem ir jānodrošina izturība pret dažāda veida ārējām ietekmēm. Galvenokārt cīņa tiek veikta, lai palielinātu mitruma izturību, jo vairums dabiskās līmes šķirņu zaudē izturību, kad tās ir mitras. Var būt nepieciešama arī adhēzijas palielināšanās, galvenokārt šāda vajadzība rodas, līmējot detaļas no cieta un blīva sīko vaskulāro koku sugām. Šeit vislabāko sniegumu parāda sintētisko līmju savienojumi..

Kā izvēlēties pareizo līmi

Ja jūs neesat profesionāls galdnieks, jums nevajadzētu iebiedēt tik dažādus savienojumus koka līmēšanai. Jūs varat iet vieglāku ceļu – izmantojiet laika ziņā pārbaudītus, videi draudzīgus un ar īpašām īpašībām noteiktus koka līmes veidus.

Dabīgā līme tiek piegādāta galvenokārt sausā veidā, un tā ir jāsagatavo pirms lietošanas. Galvenie dabisko līmju trūkumi ir to īsais kalpošanas laiks (līdz 2–3 dienas) un zemais stiprības stiprums zemās ķīmiskās tīrības pakāpes un sagatavošanas laikā pieļauto kļūdu dēļ. Tajā pašā laikā dabīgā līme ir labākā izvēle, lai saistītu nebūtiskas detaļas ar ievērojamu blakus esošo virsmu laukumu.

Kazeīns

Kā universālu līmi vairums galdnieku izmanto rūpnīcā ražotus PVA bāzes savienojumus. Vispāratzīti ražotāji – Titebond, Kleiberit, Moment, tiek uzskaitīti secībā, ka samazinās produktu izmaksas un attiecīgi arī kvalitāte. Šos līmes veidus klasificē pēc savienojuma uzticamības un kvalitātes pēc D indeksa ar četriem kārtas numuriem. Jo lielāks skaitlis, jo izteiktāka ir šuvju izturība pret mitrumu un izturība, var parādīties papildu īpašības. Tātad, Titebond III līme, ko vispārējā klasifikācijā dēvē arī par D4, pēc žāvēšanas ļauj saskarties ar pārtiku, šo līmi galvenokārt izmanto gala griezējdēļu salikšanai.

Ja līmējamo detaļu saskares laukums nav liels, ir nepieciešama augsta līmēšanas precizitāte vai izturība pret stresu, labāk ir izmantot kompozīcijas, kuru pamatā ir sintētiskie sveķi. Pat parasts epoksīdsveķu EDP šādos gadījumos dod izredzes uz jebkuru ūdenī šķīstošu līmi. Īpaši izdevīgi to izmantot cietkoksnes līmēšanai, ieskaitot termiski modificētu, kā arī sasaistot koksni ar svešiem materiāliem.

Koka pielīmēšana plastmasai ar epoksīda līmi

Detaļu sagatavošana līmēšanai

Līmējot koksni, tiek piemēroti vispārējie noteikumi līmēto savienojumu izgatavošanai. Fiksācija būs stiprāka, jo mazāks būs līmes līnijas biezums, jo dziļāka piesūcināšana un mazāks piemaisījumu saturs. Šiem nolūkiem līmējamās virsmas ir rūpīgi jāsagatavo..

Koka detaļu līmēšana tiek veikta pirms slīpēšanas pabeigšanas. Pirmskontakta virsmas rūpīgi jānoslīpē ar abrazīvu papīru, kura graudu lielums ir vismaz 300 graudi, lai noņemtu smalku savārstījumu, kas traucē līmes absorbcijai. Ir svarīgi atcerēties, ka attīrītā virsma ir piemērota līmēšanai tikai noteiktu laiku: laika gaitā koksnes virsējais slānis oksidējas, trauki kļūst aizsērējuši putekļos un veidojas jaunas pāļu porcijas..

Attaukošana nav nepieciešama, izmantojot līmi ar ūdeni. Tomēr, līmējot uz epoksīdsveķu vai poliuretāna karstās kausēšanas līmi, ir vēlams no koncentrēta tehniskā acetona noņemt koksnes sveķu atlikumus un dabiskās emisijas no virsmas. Ir vērts pieminēt atsevišķi pielīmējamo detaļu mitruma saturu: vidēji augsts mitruma saturs (20-22%), strādājot ar ūdenī šķīstošām līmēm, nedaudz palēnina sacietēšanas procesu, bet tajā pašā laikā veicina dziļāku absorbciju un galu galā pozitīvi ietekmē saites stiprību. Bet, lietojot līmes uz šķidrajiem sveķiem, paaugstināts (vairāk nekā 12–14%) mitruma saturs ir kategoriski nepieņemams, tāpēc blakus esošās virsmas 2-3 minūtes iepriekš žāvē ar karstu gaisu.

Līmes uzklāšana un sacietēšana

Līme tiek uzklāta uz savienojamām virsmām pēc iespējas vienmērīgāk. Slāņa biezumam jābūt pēc iespējas mazākam, bet tomēr pietiekamam, lai kompensētu izliekumu. Gaisa kabatas klātbūtne līmes šuvē ārkārtīgi negatīvi ietekmē savienojuma uzticamību. Īpaša uzmanība tiek pievērsta šuvēm ar nevienmērīgu biezumu, maksimumā sasniedzot dažus milimetrus: šādos savienojumos ieteicams sajaukt līmi ar koksnes miltiem vai celulozes šķiedru.

Dažos gadījumos līmei nav galvenās līmēšanas funkcijas, bet tā tiek izmantota kā plastmasas pildviela. Šādās situācijās ietilpst tapas un lameles savienojumu nostiprināšana ar līmi; šai kategorijai pieder arī koka šuvēšana, izmantojot gropi un mikro-smailes metodi. Šādos gadījumos līmi uzklāj ar skaidru pārpalikumu, pēc tam tiek veikts diezgan rūpīgs darbs, lai noņemtu izvirzītos atlikumus..

Līmi ir ērti uzklāt uz vienmērīgām un gludām virsmām ar nelielu elastīgu lāpstiņu, kuru var izmantot kā parastu plastikāta kartīti. Rievās un mazos caurumos, kā arī uz smailēm un krokām līmi uzklāj ar otu ar sintētiskiem sariem. Līmējot detaļas ar lielu kontakta laukumu, ir nepieciešams pēc iespējas ātrāk uzklāt lielu daudzumu līmes, lai tā vienmērīgi uzsūcas. Piemēram, jūs varat ņemt visus tos pašus gala dēļus un mēbeļu dēļus: lai pielīmētu vairākus desmitus stieņu, līmi ātri tos pārvelk ar rullīti. Tas pats attiecas uz finiera līmēšanu un plakanu saplākšņa gabalu līmēšanu..

Pēc uzklāšanas brīvā dabā gandrīz visiem līmes veidiem nepieciešama sacietēšana. Saskaroties ar skābekli, līmei tiek veikta primārā sacietēšana, kas paātrina salikto detaļu žāvēšanu. Līmēm, kuru pamatā ir PVA, iedarbības laiks var būt līdz 20-30 minūtēm, dabīgām līmēm – līdz vairākām stundām. Ražotāji var sniegt īpašus ieteikumus, piemēram, poliuretāna līme tiek turēta, līdz tā zaudē savu viskozitāti, pēc tam to aktivizē ar temperatūras metodi..

Detaļu pozicionēšana, saspiešana

Detaļu turēšana palīdz palielināt līmes viskozitāti, kas ir laba detaļu noturēšanai līmētā stāvoklī. Tomēr šī pieeja tiek izmantota galvenokārt modelējot un veidojot bezatbildīgas līmes šuves. Lielākajā daļā galdniecības līmēto savienojumu ir nepieciešama stingra detaļu fiksācija, izmantojot skavas un atdures..

Detaļu nostiprināšana ar papildu skavu ne tikai ļauj tām saglabāt pozīciju līmes žāvēšanas laikā, ko gandrīz vienmēr pavada koksnes saraušanās un deformācija no vietējā mitruma. Tā kā līme kļūst viskozāka, spiediens palīdz sasmalcināt kompozīciju, kas vēl nav iedziļinājusies porās, kas palielina līmes līnijas izturību.

Galdniecībā tiek izmantots milzīgs skaits dažādu veidu un izmēru skavu. Plakanu daļu līmēšanai varat izmantot arī parasto apspiešanu, nospiežot produktu uz galda ar svaru 7-10 kg. Bet, lai savienotu lineāros elementus, jums ne tikai jāuztur stūri, bet arī jāsaspiež daļas, kas var būt ļoti izmēru. Parastie lineārie skavas veic lielisku darbu ar šo uzdevumu; ja trūkst garuma, detaļām var piestiprināt atduri, bet tikai tad, ja tā fiksācijas vietu bloķē cita izstrādājuma daļa. Plaši tiek praktizēts arī uz laiku piestiprināt pieturas, kas izgatavotas ar skavām..

Daļu līmēšanai leņķī izmanto īpašas formas skavas, kurām ir divi skavu pāri un fiksētas spīles, kas stingri piestiprinātas pie rāmja noteiktā stāvoklī. Šo instrumentu var aizstāt ar vairākiem armatūru, ko bieži praktizē, līmējot nevis taisnā leņķī. Piemēram, ķīļi, kas sagriezti kopējā modelī, var darboties kā pagaidu pietura. Izmantojot šo pozicionēšanas metodi, ir svarīgi, lai spiediens tiktu virzīts pēc iespējas tuvāk perpendikulāram līmes līnijai. Šiem nolūkiem skavu un pieturvietu pakauša daļas var iegūt ļoti dažādas formas..

Līmes līniju apstrāde

Noslēgumā mēs sniegsim pāris praktiskus padomus, kā nodrošināt līmes šuvju neredzamību. Lielākajai daļai galdniecības līmju ir caurspīdīga balta krāsa iemesla dēļ: pēc žāvēšanas nelielas svītras var viegli paslēpt zem aizsargājoša un dekoratīva pārklājuma slāņa. Bet ir arī vairākas ārkārtas situācijas..

Piemēram, sākotnēji neredzamas līmes paliekas uz koka ir skaidri redzamas, ja tās piesūcinātas ar eļļu. Ja tiek plānots šāds izstrādājuma pārklājums, pēc iespējas uzmanīgāk jāstrādā ar līmi. Līmes lieko daudzumu, kas izvirzīts no šuves, nevajadzētu nekavējoties noslaucīt, labāk ir gaidīt to sākotnējo iestatījumu un pēc tam to nogriezt ar modeļa nazi. Stāsts ir tāds pats ar pilieniņām: mēģinājumi noslaucīt novedīs tikai pie dziļākas uzsūkšanās, tāpēc labāk ir vienkārši notraipīt pilienu ar putu sūkli un pēc žāvēšanas notīrīt bojāto vietu ar ciklu.

Nelielu līmes atlikumu noņemšanai var izmantot šķīdinātājus. Atkarībā no līmes veida tie var būt acetons (lielākajai daļai līmju uz sintētiskajiem sveķiem), izopropilalkohols (PVA bāzes līmēm), toluols (universālajām gumijas līmēm un epoksīdsveķiem), kā arī parasts ziepjūdens (dabiskām atgriezeniskām līmēm). Stingri līmes šuves virzienā noslaukiet žāvēto pārpalikumu ar absolūti tīru lupatu vai kokvilnas salveti.