Čuguna metināšana ar elektrodiem: tehnoloģijas īpašības un nosacījumi

Čuguna detaļas ir iespējams metināt ar elektrisko metināšanu gan uz speciāla aprīkojuma, gan mājās. Mēs piedāvājam izpētīt noteikumus par detaļu sagatavošanu metināšanai, metodes un tehnikas izvēli metinājuma izgatavošanai, izmantojot parasto MMA invertoru..

Čuguns: materiāla īpašības un darbs ar to

Čuguns ir izkausēts dzelzs, kuram dzesēšanas laikā lielos daudzumos tika pievienots ogleklis. Sakarā ar oglekļa koncentrāciju virs šķīstošās robežas, izveidotajam sakausējumam ir raksturīga augsta cietība, bet zema viendabīgums. Pēc struktūras čuguns ir porains, tā kristāla režģi sašķeļ lieli oglekļa ieslēgumi, kā dēļ starpatomiskajām saitēm raksturīga neliela elastīgās deformācijas robeža.

Sakarā ar to, ka metāla struktūra ir atšķaidīta ar lieliem grafīta ieslēgumiem, čugunu ir grūti metināt: vietās, kur kristāla režģis ir salauzts, veidojas vietējie spriegumi un produkts kļūst īpaši trausls. Čuguna metināšanai nepieciešams rūpīgi izvēlēts piedevu komplekts, lai nodrošinātu:

• laba savienojuma sajaukšanās ar pārējo metālu;
• pēc iespējas mazāka temperatūras saraušanās atšķirība;
• minimālais iespējamais šuvju biezums;
• augsts izturības līmenis.

Čuguna gatavošana ar elektrodu ir apgrūtināta arī tāpēc, ka ir daudz šī metāla šķirņu. Tajā pašā laikā lielākajai daļai produktu nav projektēšanas dokumentācijas, un nav iespējams ticami noteikt sakausējuma sastāvu. Tāpēc čuguna pakāpi ar aci nosaka pēc pārtraukuma krāsas, un pēc tam elektrodus un metināšanas režīmus izvēlas pēc iespējas tuvāk optimālajiem. Mājās metināšanas čuguns gandrīz vienmēr ir loterija un plašs lauks eksperimentiem, lai sasniegtu vislabāko rezultātu.

Kuru invertoru izmantot

Čuguna detaļām parasti ir iespaidīgs biezums, un ir diezgan grūti tās sildīt uz iekšu, bez ievērojamas apkures zonas paplašināšanās. Vislabākais variants ir gatavot ar īsām bultiņām impulsa režīmā, dodot daļām laiku atdzist.

Ne katrs invertors šajā režīmā darbosies efektīvi. Šiem nolūkiem vispiemērotākās ir modernās ierīces ar uzlabotu aizdedzi un loka pēcapdegli, jaudīgu dzesēšanas sistēmu. Metinot čugunu, strāvas tiek palielinātas tinuma un elektrodu pārklājuma papildu vadītspējas dēļ. Pašreizējā diapazona griestiem jābūt apmēram 200–250 A ar ieslēgšanās laiku ar maksimālo slodzi vismaz 50%.

Kopumā, jo sarežģītāka tiek izmantota metināšanas strāvas vadības shēma, jo labāk. Metinot čugunu, nepieciešama ātra aizdegšanās, vienmērīga sadegšana un ātra loka pārtraukšana, neveidojot fokusu augstā temperatūrā. Tajā pašā laikā nevienai no mājsaimniecības un pat profesionālajām mašīnām nav īpašu režīmu čugunam..

Profesionālais FoxWeld vai KEMPPI aprīkojums bez problēmām tiks galā ar uzdevumu. No budžeta iespējām mēs varam ieteikt tādu ražotāju invertorus kā Aurora un Tesla, kuru cena ir no 10 000 rubļu. Lētākus (“Resanta”, “Svarog”) invertorus var izmantot arī ar atšķirīgiem panākumiem, taču kritisko daļu metināšanai tie ir maz noderīgi.

Daļu sagatavošanas noteikumi

Čuguna detaļām metināšanas kvalitāti nosaka pat metinājuma apstrādes un sagatavošanas posmā. Atšķirībā no citiem materiāliem, pat taukainas plēves klātbūtnei šeit var būt nozīme. Ērtības labad mēs sadalīsim preparātu trīs veidos, atkarībā no savienojumu rakstura.

Pirms metināšanas malās ir jāizurbj plaisas čugunā, lai izvairītos no turpmākas plaisāšanas termiskās saraušanās dēļ. Pēc tam gar plaisu tiek veikts griezums ar dzirnaviņām. Šuve ir jāizšķīdina apmēram 3 mm platumā, apakšā saglabājot stabu, kura biezums ir vienāds ar elektrodu stieni vai nedaudz vairāk.

Detaļas, kas sadalītas divās daļās, parasti var salocīt ļoti cieši, un tās ir jāizmanto metinot. Vienīgais, kas jādara, ir nodrošināt nekustīgumu ar skavām vai pieskrūvēto savienojumu, kā arī izšķīdināt šuvi.

Trešā iespēja ir divas neatkarīgas detaļas, kuras pirms metināšanas noregulē. Galos jums jānoņem riski no griezējinstrumenta ar vīli vai slīpējošu stieni un slīpumu no metināšanas puses pēc analoģijas ar šuves pārrāvumu. Uzstādot detaļas, tās ir jānogriež ļoti uzmanīgi, izvairoties no pārkaršanas.

Tieši pirms metināšanas malas, kas jāpievieno, ir jā attauko. Tas ir optimāli, ja jums pa rokai ir acetilēna vai propāna deglis: metināšanas šuve tiek kalcinēta ar to, sadedzinot grafītu, čuguna daļu karsējot līdz tumši sarkanai krāsai.

Izmantojot īpašus elektrodus

Ir neticami daudz dažādu kategoriju elektrodu metināšanas čuguna metināšanai. Mēs apsvērsim tikai vispiemērotākos lietošanai mājās..

Populārākie čuguna metināšanas elektrodu zīmoli ir ESAB (OK) 92.60, 92.58 un 92.18. Pirmajiem diviem ir mērens niķeļa saturs, kura TCR ir salīdzināms ar čuguna saturu. 92.18 klasei ir augsts niķeļa saturs, un tai nepieciešama karsta kalšana, lai noslēgtu kristāla režģi un palielinātu metinājuma šuves elastību. Šie elektrodi ir labi pelēkā un kaļamā čuguna metināšanai.

Strādājot ar vara-niķeļa elektrodiem, piemēram, MNCh-2, tiek izmantots nedaudz atšķirīgs metināšanas princips, ko citādi sauc par cietlodēšanu augstā temperatūrā. Šādu lodēšanu veido vielas, kas nereaģē ar grafītu, un tāpēc “šķembu” veidošanās varbūtība pie metinājuma šuves robežas ir ievērojami mazāka. Vara elektrodi ir piemēroti lielākajai daļai čuguna.

Metināšanas detaļām bez priekšsildīšanas tiek piemērotas OZZHN-1 un UTP 86 FN kategorijas. Tie ir elektrodi uz dzelzs-niķeļa pamatnes ar leģējošām piedevām, tos galvenokārt izmanto pelēkā čuguna metināšanai. Jebkura veida elektrodiem biezumam, kas paredzēts darbam mājās, jābūt 3 mm, īpaši masīvām detaļām – ne vairāk kā 4 mm, pretējā gadījumā invertors vienkārši neradīs nepieciešamo strāvu pilnīgai sasilšanai..

Uzpildes stieples uzklāšana

Dažos gadījumos manuālā čuguna loka metināšanas procesā var ieviest īpašas piedevas, kas piešķir šuves materiālam īpašas īpašības. Šo piedevu pamatā ir tas pats niķelis un varš, dažreiz dzelzs, nerūsējošie sakausējumi un alva. Lai izmantotu vadu, būs nepieciešama hameleona maska, drošs piegulums un neliela prakse.

Vispopulārākais pildviela ir PANCH-11, ko izmanto čuguna izstrādājumu pusautomātiskajā metināšanā. Vads tiek ievietots nelielās porcijās pie katra loka aizdedzes, un elektroda kontakts ar virsmu notiek tieši caur lodmetālu. Tas nodrošina labu sajaukšanos un mazina augstas temperatūras iedarbību..

Metālu bāzes piedevas ir ļoti noderīgas arī metinot čugunu. Tas ir diezgan reti sastopams un dārgs sakausējums, taču tam ir nepieciešamais TCR, cietība un elastība, kas salīdzināma ar pašu čugunu. Monelu lieto nelielās devās brīdi pēc loka aizdedzes. Tajā pašā laikā degšana ir ilgāka, kas praktiski neietekmē šuves kvalitāti..

Metināšanas režīmi, strāvas, darba tehnika

Čuguns tiek vārīts ar līdzstrāvu, pārsvarā ar apgrieztu polaritāti, lai gan dažu marku elektrodiem (MNCh-2) var būt nepieciešama mīnusa pārslēgšana uz turētāju. Čuguna lielās plūstamības dēļ to vienmēr vajadzētu pagatavot tikai apakšējā šuves stāvoklī..

Mājās varat izmantot divu veidu metināšanu: ar daļēju sildīšanu un bez tā. Tas tiek noteikts katram elektrodiem. Daļa tiek uzkarsēta ilgi pirms metināšanas sākuma, izmantojot benzīna vai gāzes pūtēju vai acetilēna degļus. Čuguna daļas sildīšana jāturpina metināšanas procesa laikā, tāpēc darbu veic divi cilvēki.

Čuguns tiek metināts ar īsām šuvēm (katra 2–4 ​​cm) ar 2–3 šuves garumu. Katru “dūrienu” veido vairākas lentes, kuru loka degšanas laiks ir no 0,5 līdz 1,5 sekundēm, atkarībā no metāla biezuma un elektrodu markas..

Šuves laukums tiek uzkarsēts 2-3 minūtes, pēc tam metinātājs uzliek metālu uz sagrieztā šuves saknes, un asistents maigi uzsilda metinājumu. Kad “valdziņš” ir pabeigts, tas tiek pārklāts ar sausu smilšu vai pārklātu ar azbesta audumu un liesmu noņem.

Metinot čugunu, kritiska ir lēna dzesēšana. Bez tā metālu var nekavējoties pārklāt ar plaisas tīmekli, kas izstaro no metinājuma šuves, un produkts tiks bezcerīgi sabojāts. Siltumizolējošo oderi var arī iepriekš uzstādīt šuves aizmugurē, taču pat tad katrs metināšanas krāteris ir nekavējoties jāaizsargā no tieša kontakta ar gaisu. Ieteicams stundu nosūtīt mazas detaļas karstā cepeškrāsnī..

Metinot, vispirms tiek piepildīta šuves sakne, pilnīga sakausēšana tiek veikta pēc tam, kad daļa ir pilnībā atdzisusi saskaņā ar tieši tādu pašu tehnoloģiju ar vienmērīgu atlaidināšanu. Ja nepieciešams cieši savienot, starp “šuvēm” tiek izveidoti vēl daži starpposmi, un pēc tam šuve ir pilnībā izkususi. Tomēr, lai nodrošinātu hermētiskumu, daudz labāk ir izmantot polimēru vai epoksīda hermētiķus..

Līdzīgi ieraksti:

1. Linoleja aukstā metināšana: līmju veidi savienojumiem Latvijā, linoleja aukstā metināšana ir moderna tehnoloģija, ko izmanto, lai savienotu linoleju un laminātu. Šī metode izmanto dažādas līmes, lai nodrošinātu efektīvus un noturīgus savienojumus. Parocīgi būs izmantot linoleja līmi...
2. Pusautomātiska metināšana iesācējiem Pusautomātiska metināšana ir viena no vispievilcīgākajām un uzņēmīgākajām metināšanas metodēm, kas ir labi piemērota iesācējiem. Šādā metināšanas veidā konkrētais process tiek automatizēts, lai nodrošinātu uzticamu metināšanu un samazinātu vadītāja zudumu...
3. Linoleja aukstā metināšana Linolejs ir ideāls aukstā vietā metināšanai: tas ir izturīgs, viegli uzlikt, Izturīgs pret aizaušanos un mitrumu, piedāvā vizuālu izteiksmi un ir izdevīgi. Ar linoleja palīdzību izvēloties iespaidīgu interjera dizainu, jūs...
4. Čuguna vannas Čuguna vannas ietilpst Latvijas vizuālajā mantojumā, kur tās tiek cienītas kā novatorisks materiāls un dizains, kas labi izdzīvo laika gaitā. Čuguna vannas kalpo kā izcils stils, kas izskatās lieliski gan...

Lasīt vairāk  Polimēru jumta segums