Individuālā būvniecībā grīdu izvēle nav ļoti bagāta. Marko plātnes var izmantot kā modernu alternatīvu betona un karkasa konstrukcijām. Tās ir vieglas, tehnoloģiski uzlabotas un ātri montējamas gāzbetona grīdas, par kurām tiks runāts šajā pārskatā..
Konstrukcijas apraksts
No tehnoloģiskā viedokļa Marko grīdas ir sava veida “himera”, kas ir rezultāts, apvienojot monolītās un iepriekš monolītās konstrukcijas principus vienā struktūrā. “Himerisms” nozīmē, ka tiek veikts betona darbs ne tikai, lai savienotu saliekamās konstrukcijas vienības, bet arī, lai veidotu cietu monolītu virsmu. Savukārt montāžas posmā tiek izmantoti nevis gatavie betona izstrādājumi, bet gan metāla konstrukcijas un gāzes silikāta bloki, kuru dēļ tiek samazināts tilpuma svars un siltumvadītspēja.
Šķērsgriezumā plātņu daļa atgādina saliekamo jumta bloku saliekamo struktūru, bet apakšējā virsmā nav izvirzītu ribu, jo spraugas starp tām ir piepildītas ar gāzes silikātu. Sakarā ar to seguma klona biezumu var samazināt līdz vērtībām, kas nepārsniedz armatūras aizsargājošo slāni. Pat ar klona biezumu 40-50 mm, šādai pārklāšanai nebūs batuta, tajā pašā laikā acs stiegrojums nodrošina lielu darbības slodzi..
Marko plātņu galvenais nesošais elements ir stingrinošas ribas, kuru pamatā ir pastiprinošās sijas. Tie ietver:
- viens augšējās jostas 8 mm darba stiprinājuma pavediens;
- divi apakšējās jostas 12 mm darba stiegrojuma diegi;
- viena galvenā stiprinājuma virkne 24 mm slodzes uztveršanas apakšējā galvenajā zonā;
- divas sinusoidālas stiprināšanas slīpas jostas.
Konstrukcijas armatūras līnijas šķērsgriezumā apzīmē trīsstūri, kas uzstādīts uz profilēta tērauda sloksnes, kuras galos ir darba stiegrojuma diegi. Pirms iestiprināšanas sijas ir pašnesošas un bez novirzes var izturēt bloku svaru, tomēr, lai konstrukcija nesaliektos zem betona maisījuma masas, ir nepieciešams atbalsts ar sastatnēm vai domkrati. Pēc betona iestatīšanas siju apakšējo virsmu izmanto par pamatu piekārto griestu konstrukciju piestiprināšanai..
Raksturojums un īpašības
Gandrīz visas Marco grīdas ir paredzētas darba slodzei 400 kg / m2, neskatoties uz vairāku standarta izmēru klātbūtni. Atšķirība starp tām slēpjas šķērsgriezumā, kas ļauj pārklāties no 4,5 līdz 12 metriem. Atstarpes palielinājumu nodrošina, palielinot grīdas sekciju, bet nepalielinot klona biezumu.
Īpaša uzmanība ir jāpievērš saliekamām metāla sijām, kas nodrošina galveno konstrukcijas izturību. To pamatā ir profilēta tērauda sloksne, kas štancēšanas dēļ iegūst pietiekami augstu stingrību. Turklāt siju vertikālajās daļās tiek veikta caurumošanas perforācija, kas arī palielina izturību pret novirzi un palielina saķeres kvalitāti ar betona maisījumu..
Rodas dabisks jautājums: vai ar rokdarbu elementu palīdzību būs iespējams atjaunot tehnoloģiju reģionos, kur rūpnīcas grīdas nav iespējams iegādāties? No vienas puses, ja jūs uzmanīgi izpētīsit paraugu un ņemsit vērā dizaina iezīmes, profilētu lenti var aizstāt ar metinātu, kas izgatavota no strukturālā tērauda, un arī jūs pats varat izgatavot pildīšanas blokus, piemēram, no keramzīta betona, tā arī nav būtiska problēma..
Tomēr jāatceras, ka Marko grīdas ir veidotas, ņemot vērā minimālo materiāla patēriņu, un tām nav būtisku drošības faktoru. Kamēr saliekamie izstrādājumi veiksmīgi iztur veiktspējas testus, tiek garantēta vismazākā kļūda rokdarbu ražošanā, lai samazinātu nestspēju. Tas uzliek par pienākumu patstāvīgi noteikt papildu drošības rezervi, palielinot materiāla patēriņu un stiegrojuma saturu stīvošajās ribās, kas var padarīt tehnoloģiju reproducēšanu ne visai lietderīgu..
Ja principā ir izvirzīts mērķis Marko grīdas rokdarbu ražošanai, tie ir jāizgatavo saskaņā ar projektu, kura izstrādē par pamatnostādnēm jāņem šādi skaitļi:
- Darba slodze: 400 kg / m2 bez deformācijas un ne mazāk kā 1200 kg / m2 līdz atgriezeniskas plaisas atvēršanai.
- Ugunsizturība: ugunsgrēka iedarbības laiks līdz 1. grupas robežstāvokļu sasniegšanai – ne mazāk kā 125 minūtes pie slodzes 500 kg / m2.
- Pašu svars – 200-350 kg / m2 ar grīdas biezumu 150–300 mm ar lineāru parametru atkarību.
- Pamata trokšņu absorbcijas spēja – ne mazāk kā 45 dB.
Mēs arī atzīmējam, ka Marco grīdu siltumvadītspējas indekss netiek regulēts, jo konstrukcija ir aprīkota ar iespaidīgu skaitu lielu siltumtīklu – stingrinošām ribām, kuru kopējā platība ir aptuveni 20% no grīdas platības. Šī problēma tika daļēji atrisināta Marco energoefektīvajās grīdās, kuru izstrādes laikā tika nolemts atteikties no klona un ribu monolītā savienojuma. Šādās konstrukcijās uzpildes bloku augstums pārsniedz stingrināšanas ribas līdz 150 mm, savukārt gāzes silikāta ieliktņi atrodas virs ribām, veidojot vienotu plakni ar blokiem, kas pārklāti ar klonu. Šajā gadījumā grīdas siltumvadītspēja var sasniegt 0,95 W / K. Ir iespējams arī uzlabot siltumu taupošās īpašības, aizstājot betonu ar vieglu vai šūnbetonu, piemēram, ar keramzīta pildījumu. Tomēr šādas grīdas iespējas ražotājs izstrādā pēc individuāla projekta..
Marko grīdu priekšrocības un trūkumi
Atliek noskaidrot, kur Marco grīdas var darboties kā efektīvs tehniskais risinājums un kā tās ir pārākas par dažāda veida standarta grīdām.
Salīdzinot ar karkasa griestiem, Marco nodrošina augstāku skaņas izolācijas pakāpi starp grīdām. Lai panāktu salīdzināmu rāmja konstrukcijas veiktspēju, tas ir daļēji jāaizpilda ar kalcinētām smiltīm un jāpārklāj ar sausu vai daļēji sausu klonu, kas negatīvi ietekmē tā paša svaru un liek palielināt gultņu elementu šķērsgriezumu..
Salīdzinājumā ar saliekamajiem monolītajiem griestiem Marko priekšrocība ir tā, ka uzstādīšanai nav vajadzīgs īpašs aprīkojums, un tie ir arī daudz vieglāki. Turklāt grīdas plātņu pirkšana rada papildu problēmas ar to pārvadāšanu un pases dokumentācijas apriti..
Salīdzinot ar monolītajiem griestiem, Marco lietošanas priekšrocība ir arī griestu svara samazināšana un paralēli – betona un armatūras izmaksu samazināšana par labu lētākam gāzes silikātam. Turklāt Marko grīdu uzstādīšanas tehnoloģija, lai arī tā nav vienkārša salīdzinājumā ar monolītu darbu, tiek uzskatīta par progresīvāku attiecībā uz uzstādīšanas noteikumu ievērošanas tehnisko kontroli..
Galvenais Marco trūkums reģionos nav plaši izplatīts, kas rada papildu transporta izmaksas. Tiesa, atšķirībā no saliekamo un saliekamo monolīto grīdu elementiem, Marco detaļas nav liela izmēra un tām nav nepieciešami īpaši transportlīdzekļi.
Vēl viena grūtība, izmantojot Marco plātnes, ir augsta standartizācijas pakāpe. Praksē to izsaka nepieciešamība veikt norobežojošo konstrukciju aprēķinus gan attiecībā uz nestspēju, gan ģeometrisko konfigurāciju. Lai to izdarītu, labāk ir izmantot oficiālo uzstādīšanas rokasgrāmatu un tehnisko risinājumu albumu, kur galvenajiem grīdas veidiem ir dotas nesošās spējas un laiduma garuma diagrammas, ir norādīti montāžas un iegulšanas noteikumi. Lai sniegtu jums aptuvenu izpratni par galvenajām grūtībām, kas saistītas ar Marko grīdu integrāciju, turpmāk sniegsim īsu uzstādīšanas procesa aprakstu.
Instalācijas procedūra un funkcijas
Marko, kas pārklājas, neprasa veidņu konstrukciju, tā lomu spēlē profilētas jostas, uzpildes bloki un sienas atloki, perimetru norobežojošā konstrukcija. Galvenā pielietojuma joma ir gāzes silikāta ēkas, kurās atloks gar sienu atbalsta malu veic arī griestu gala siltumizolācijas funkciju. Tos var izmantot arī kā grīdu zemākiem stāviem, šādos gadījumos tos atbalsta ar lentu vai betona pamata režģi.
Lai nostiprinātu pamatus uz galvenajām asīm zem nesošajām sienām, sijas ir jāatbalsta ar betonu vai urbtiem pāļiem; pāļu skrūvju balstu izmantošana ir atļauta tikai uz mākslīgi sablīvētas augsnes. Pietiekams dzegas platums, lai atbalstītu grīdu uz gāzes silikāta sienas, nav mazāks par stiprinājuma platumu apakšējā daļā, uz betona pamatnes – no 0,6 no šīs vērtības. Lai uzturētu grīdas plāksni betona sacietēšanas periodā zem sijām ik pēc 1–1,5 m, ir jāinstalē balsti, kas bez deformācijas var izturēt betona maisījuma īpatnējo svaru ar 1,5 reizes lielu drošības rezervi. Ir iespējams izmantot arī stiprināšanas sistēmu ar šķērsstieņiem, kas izgatavoti no dēļiem 50×150 mm, un balstiem, kas izgatavoti no masīvkoka 100×100 mm. Atbalstot grīdas plātni, ir jāizmanto fiksēti balsti stieņa formā ar vilces gultņiem, kuru platību aprēķina pēc augsnes nesošās spējas, pamatojoties uz prasību pēc tās gandrīz nulles nogrimšanas..
Pēc siju uzlikšanas darba armatūra tiek sasaistīta ar saliektiem enkuriem ar pārklāšanos vismaz 40-50 no paša diametra. Svarīgi ir tas, ka krustojumos apakšējās jostas stiegrojums ir savienots nevis ar tuvāko perpendikulāri novietoto vītni, bet gan ar tālo. Iesiešanai izmanto atlaidinātu vadu, kura biezums ir 0,8–1,2 mm. Armatūras apakšējās jostas jāuzstāda uz starplikas gredzeniem, kas atrodas ik pēc 1,2 metriem..
Gar sienu nesošo kontūru ir savienota taisnstūra sekcijas galvenā armatūras josta, kas savienota no četriem pavedieniem, kuru diametrs ir līdzvērtīgs sijas apakšējam galvenajam pastiprinājumam, izmantojot U veida konstrukcijas stiprinājumu skavas, kas atrodas ar astēm viena pret otru. Armatūras būra augstumam jābūt vienādam ar siju armatūras trīsstūra profila augstumu.
Grīdas korpusā ir iespējams izvietot inženierkomunikācijas. Parasti to veic telpā, kas nav pastiprināta, tas ir, rievās, kas sagrieztas uz iepildīšanas bloku virsmas. Ja nepieciešama komunikāciju pāreja caur pastiprinātajām sekcijām, to veic ar uzmavu, savukārt attālumam no piedurknes korpusa līdz armatūrai nevajadzētu būt mazākam par 3 pēdējiem diametriem. Bloki ir novietoti uz nesošo siju plauktiem un sakari ir uzstādīti kopā. Ja klona un ribu konstrukcija ir monolīta, virsmas slānis tiek pastiprināts ar stiepļu sietu VR-1 100x100x5 mm.
Grīdas betonēšanai izmanto augstas kvalitātes maisījumus ar stiprības klasi vismaz B20. Liešana tiek veikta vienmērīgi visos padziļinājumos, tas ir īpaši svarīgi konstrukcijām ar ievērojamu ribu augstumu. Jūs varat izmantot dziļu vibratoru, bet tas nav nepieciešams: maisījuma kvalitatīvai saraušanai pietiek ar to, lai vispirms aizpildītu ribas pusi no augstuma, uzmanīgi piesitiet stiegrojumam ar āmuru, pēc tam nedaudz piepildiet to armatūras augšējās līnijas līmeni, atkal piesitiet rāmim un pēc tam ielejiet grīdu. Slodzi, kas pārklājas, var uztvert jau 7-10 dienas pēc ielešanas, slīpēšanu var veikt 16-20 dienās, darba slodzi var pielietot tikai pēc pilnīgas cementa mitrināšanas 4 nedēļas.
Marko pārklājas: projektēšanas un instalēšanas iespējas
Marko pārklājumi dod iespēju radīt unikālas un efektīvas telpas, pateicoties jaunākajiem projektēšanas un instalēšanas risinājumiem. Pateicoties patentētiem risinājumiem, pārklājumam ir īpaša moduļu sistēma, kas ļauj ērti projektēt un instalēt. Tie ļauj iegūt ātru un vienkāršu risinājumu telpas aizsardzībai un patiksim.
Mājas un vasarnīcas, piepilsētas būvniecība 
Vai Marko pārklāšanās ietver projektēšanas un instalēšanas iespējas? Vai Marko sniedz pakalpojumus gan projektēšanā, gan instalēšanā? Esmu ieinteresēts uzzināt par šo informāciju.