Pusautomātiskā metināšanas iekārta: izvēle, palīgmateriāli un lietošanas smalkumi

Metināšana ar stiepli ekranētas gāzes vidē tiek pozicionēta kā amatieru amatnieku rīks, tomēr darba tehnoloģijai ir savi smalkumi. Pirmkārt, jums ir jāsaprot pusautomātiskās metināšanas iekārtas specifika, jāspēj izvēlēties palīgmateriālus un uzturēt aprīkojumu saskaņā ar tehniskajiem noteikumiem..

MIG-MAG mašīnu īpašības

Pusautomātiskās metināšanas iekārtas darba būtība ir uzpildes stieples mehanizēta padeve, kas atrodas pastāvīgas pulsējošas strāvas potenciālā. Lai jonizētu un uzturētu loku, metināšanas zonā tiek ievadīta ekranējoša gāze, kas parasti ir oglekļa dioksīds vai CO2 un argona maisījums. Galvenā MIG-MAG priekšrocība ir absolūta metināšanas brīvība jebkurā šuves telpiskajā stāvoklī, nemainot iestatījumus un izmantojot īpašas darba metodes.

Strukturāli metināšanas mašīnā ir invertora pārveidotājs, kas sakārtots pēc tāda paša principa kā strāvas blokos metināšanai ar pārklājumiem elektrodiem. Tomēr ir divi specifiski komponenti: gāzes vārsts un automātiskais stieples padevējs. Abas no tām tiek aktivizētas vienlaikus ar vadu spriegumu, tomēr ātrumu un ieslēgšanas secību var pielāgot individuāli.

Stiepļu vilkšanu var veikt ar diviem vai četriem veltņiem, no kuriem tikai puse kalpo kā piedziņas veltņi, bet pārējie – kā spiediena veltņi. Augstas kvalitātes ierīcei ir padeves ātruma slēdzis, un vismodernākajām tām ir atsevišķs vernieris, lai to pielāgotu. Šajā gadījumā vadības bloks papildus pielāgo stieples padeves ātrumu atkarībā no metināšanas strāvas vērtības.

Gāzes vārsts ir paredzēts ekranējošās gāzes padevei metināšanas apgabalā pirms barošanas. Atšķirībā no modernākām neizmantojamām elektrodu iekārtām, pusautomātiskās metināšanas iekārtas nenodrošina iespēju pielāgot gāzes plūsmas režīmus. Tāpēc ir svarīgi, lai pati vadības ierīce nodrošinātu nelielu vārsta ieslēgšanu, kad tiek nospiesta palaišanas poga, lai izvadītu gaisu no degļa un šļūtenes. Skalošana nav nepieciešama metināšanas beigās ar pusautomātisko mašīnu. Lai regulētu gāzes plūsmas ātrumu, izmantojiet īpašus balonu reduktorus ar plūsmas mērītāju.

Atsevišķi ir nepieciešams pieskarties jaudas izvēles jautājumam. Amatieru segmentā ierīces maksimālā darbības strāva ir ierobežota līdz 160–180 A, kas ir absolūti pietiekama apmācībai un darbam ar vadiem līdz 0,8 mm. Ierobežojošā strāva šajā gadījumā ir 120-130 A, tomēr ar noteiktu prasmi 0,8 mm stiepli var arī metināt pie strāvas līdz 160 A, panākot iespiešanās dziļumu 4,5-5 mm. Turpmāk palielinot strāvas stiprumu, iespiešanās dziļums nepalielinās; tam ir nepieciešams izmantot lielāku pildvielas materiāla diametru. Attiecīgi ierīces ierobežojošajai strāvai jābūt vismaz 180-200 A 1 mm stieplim, no 240 mm 1,2 mm stieplim un tā tālāk ar gradāciju 30-40 A.

Saistītie video:

Degļa un šļūtenes izvēle

MIG-MAG kabatas lukturīšu dažādība ir daudz augstāka nekā metināšanas mašīnām, kas izskaidrojams gan ar individuālām vajadzībām pēc ergonomikas, gan ar visādām tehnoloģiskā dizaina iezīmēm, kuru dēļ tiek atrisināti vairāki specifiski metināšanas metināšanas uzdevumi. Un tomēr, iesācēju lietotājam pareizā degļa izvēle ir diezgan vienkārša, ir svarīgi ņemt vērā tikai dažus apstākļus..

Sākumā jums vajadzētu atsijāt visas iespējas, kurām nav vienota Eiropas savienotāja: šāda veida degļi ir daudz izplatītāki, un tāpēc tie ir savstarpēji aizvietojami gan montāžas, gan palīgmateriālu ziņā. Piemēram, strāvas kolektora uzgaļu diametrs un piķis tajās ir praktiski vienādi, tas pats attiecas uz sprauslas galu ar tā bloķēšanas sistēmu..

Piedurknes garums parasti ir 3 metri, retāk nākas saskarties ar 4 metru modifikācijām. Nav jēgas pirkt kabatas lukturīti ar 5 metru uzmavu: lai vilktu šāda garuma vadu, ir nepieciešams uzlabots padevējs ar diviem piedziņas veltņiem, un tas ne vienmēr tiek galā. Tomēr mūsdienu invertora tehnoloģija ir viegla, un tāpēc iespējamo piedurknes garuma trūkumu viegli kompensē ar garāku gāzes šļūteni un strāvas vadu..

Euro savienotājs Mig Mag pusautomātiskajai ierīcei

Īpaša uzmanība jāpievērš stieples kanāla veidam. Tērauda piedevām uzmavas iekšpusē ir uzstādīts spirālveida metāla kanāls, bet alumīnija stieples izmantošanas gadījumā ir nepieciešams teflona kanāls, lai novērstu mīksto metālu paaugstinātu berzi pret sienām. Kanāla iekšējais diametrs jāizvēlas atbilstoši izmantotā stieples biezumam, kā likums, šim parametram ir trīs gradācijas, kuras apzīmētas ar ārējā apvalka krāsu.

Metināšanas iespējai apgrieztā polaritātē, kad elektronu plūsma tiek novirzīta no daļas uz sprauslu un to spēcīgi uzsilda, ieteicams izvēlēties lāpu ar palielinātu kakla garumu, lai samazinātu sildīšanas pakāpi un radiatora kakla papildu rievojumu. Pārkaršanas jautājums tiek efektīvi atrisināts ar lāpstiņām, kas atdzesētas ar ūdeni, taču tas nav labākā izvēle iesācējiem metinātājiem, jo ​​papildus sūknēšanas stacijai ir nepieciešams izmantot arī metināšanas mašīnu ar palielinātu ieslēgšanās laiku līdz 100%..

Degļa pieļaujamajai darba strāvai jābūt par 20–25% lielākai par ierīces iespējām. Papildu noderīgās iespējas ir vārsta klātbūtne rokturī, kura klātbūtne novērš nepieciešamību pūst šļūteni katru reizi pēc ilga darba pārtraukuma. Ļoti labi tiek ieteikti arī degļi ar ievadu ar rotējošu uzmavu, tie ir izturīgāki.

Sprauslas un degļa regulēšana un apkope

Katra metinātāja pienākums ir uzraudzīt sprauslas stāvokli un savlaicīgi to apkalpot. Tas galvenokārt attiecas uz galu, caur kuru metināšanas strāva tiek pārnesta uz vadu. Tās diametrs tiek izvēlēts atbilstoši pildvielas materiāla biezumam, savukārt spraugas pieļaujamā cauruma robeža ir stingri reglamentēta.

Laika gaitā berzes dēļ caurums galā palielinās, kas noved pie pašreizējās kolekcijas pasliktināšanās. Tas atspoguļojas loka dedzināšanas stabilitātes pasliktināšanās un raksturīgās plaisas parādīšanās metināšanas laikā. Vidēji sprauslas nomaiņa ir nepieciešama regulāri, jo stieples tiek patērētas; šis elements jāmaina pēc tam, kad 2–2,5 kg pildvielas ir iztērēti. Nomainīšanas laikā tiek izmantots īpašs uzgriežņu atslēga no piegādes komplekta, ar kuru vecais gals tiek atskrūvēts un jaunais ir ieskrūvēts vietā, savukārt pievilkšanas spēks nedrīkst būt pārmērīgs, lai netiktu atskrūvēts gāzes izsmidzinātājs, kuram ir kreisās puses vītne..

Atsevišķi jums jāuzrauga atvēršanas kanāla stāvoklis. Vara pārklājums pakāpeniski sagrūst, kad tas iet caur atvēršanas mehānismu un kanālu, kā dēļ vads var iestrēgt kanālā. Lai tas nenotiktu, pēc katriem 5 kg stieples ir jāizgatavo šļūtene ar saspiestu gaisu.

Papildus parastajam ar vara pārklājumu stieplei ar diametru no 0,8 mm līdz 1,6 mm (ar soli 0,2 mm) ir arī īpaša stieple ar plūsmas kori. Lietojot to, ekranējošās gāzes klātbūtne metināšanas zonā nav nepieciešama, tomēr tas ir dārgāks piedevu veids. Parasti metinātāji nelielu daudzumu šāda stieples glabā krājumā, ja negaidīti beidzas oglekļa dioksīda daudzums vai ja notiek lauka darbi. Fluksa kords ir dārgāks, un tas nav paredzēts pastāvīgai lietošanai, jo metināšanas laikā notiek intensīvāka dzirksteles, kas nepievieno sprauslas un uzgaļa izturību. Parasti, lai izvairītos no metāla šļakatām uz sprauslas iekšpuses, var ieteikt izsmidzināmu aerosolu..

Pirmā iedarbināšana un apkope

Pirms pirmās dzirksteles piešķiršanas jaunai ierīcei ir jāveic tās sākotnējā apkope. Pirmais solis ir no spiediena mehānisma veltņiem noņemt visas konservējošās smērvielas, kurām aerosola bremžu disku tīrītāji ir labi piemēroti. Pēc tam veltņi jātur tīri un sausi, periodiski tos notīrot katru reizi, kad tiek nomainīts kolektora gals. Nākamajā piedurknes pūšanā nebūs lieki tīrīt piedziņas veltņa kanālu: nospiežot piespiedu stieples padeves pogu, ar putekļsūcēju noņemiet vara putekļus no rievas un pēc tam nedaudz slīpējiet virsmu ar nulles smilšpapīru..

Pirms pirmā starta ir jāpielāgo bremžu spēks, pagriežot ass skrūvi. Rumbai jābūt samērā viegli pagriežamai ar roku, bez inerces beigām. Tas ir, kad stieples spole tiek strauji pagriezta, tai vajadzētu apstāties tieši tajā pozīcijā, kurā tika apturēts pagrieziena spēks. Bremžu mehānismu nevajadzētu ieeļļot; pietiek ar to, ka vienu vai divas reizes gadā iespīlēšanas skrūves zonai uzklāj tikai nelielu daudzumu nelipīgu aerosolu..

Pēc kasetes ar piedevu uzstādīšanas un nostiprināšanas ar spārnu uzgriezni stieples malu uzmanīgi noņem no spoles sienas bloķēšanas atveres un iekļaujas piedziņas veltņa gropē, un pēc tam ievieto savienotāja caurumā. Šajā gadījumā vadu nedrīkst atbrīvot no rokām, pretējā gadījumā tas uzreiz atritinās. Kad stieples gals izvirzās 20-30 mm attālumā no savienotāja, spiediena veltnis tiek nolaists. Tas parasti ir aprīkots ar regulējamu spiediena ierīci, kuras spararatam normālas darbības laikā jābūt no 2 līdz 3..

Kad skavas mehānisms ir noregulēts, stieples izvirzītā mala tiek rūpīgi ievietota piedurknes kanālā un savienotājs ir uzstādīts vietā. Lūdzu, ņemiet vērā, ka, nomainot stiepli, līdz spole ir pilnībā iztērēta, tā parasti tiek nogriezta ar stiepļu griezējiem, kā rezultātā mala ir saplacināta. Lai nepieļautu, ka stieple iestrēgst nākamās atvēršanas laikā, urbumi ir rūpīgi jānoņem ar vīli.

Pēc metināšanas iekārtas sagatavošanas ir nepieciešams savienot ar to gāzes iekārtas. Šiem nolūkiem vispiemērotākā ir pastiprināta šļūtene, kas tiek piestiprināta pie reduktora armatūras viena gala, bet otra ir piestiprināta pie standarta ierīces ieejas, kur tā ir piestiprināta ar skrūves skavu. Kad gāze ir pievienota, ir nepieciešams atskrūvēt vārstu uz cilindra, iestatīt izejas spiedienu atbilstoši metināšanas iekārtas sertifikātam un pielāgot plūsmas ātrumu. Tagad jūs varat veikt pirmo pusautomātiskās ierīces testu.

Metināšanas režīmi

Parasti MIG-MAG metināšanas mašīnām ir divi spriegotāji sprieguma un strāvas regulēšanai. Ir iespējams arī induktivitātes regulators, kas ļauj precīzāk regulēt metināšanas režīmus. Jāatzīmē, ka šāda regulatora neesamība neliecina par ierīces nepilnībām: ir pilnīgi iespējams, ka metināšanas strāvas induktivitātes regulēšanu kontrolieris veic automātiski.

Iestatiet metināšanas strāvas faktisko vērtību precīzi saskaņā ar parametriem, kas norādīti uz stieples iepakojuma. Sākumā sprieguma un induktivitātes regulatoriem jābūt vidējā stāvoklī, un mašīna jāpārbauda darbībā. Ja metināšanas laikā dzirdama sprēgājoša skaņa, loka ir nestabila vai tiek novērota metāla iztvaikošana, to novērš, pielāgojot pielietoto spriegumu, kas parasti nosaka kušanas temperatūru. Atkarībā no metināmo metālu biezuma un veida var būt nepieciešams atšķirīgs pielietotais spriegums, tāpēc pirms nākamās konstrukcijas metināšanas ar pusautomātisko ierīci parasti tiek veiktas vairākas pārbaudes šuves..

Induktīvās vērtības iestatījums palīdz pielāgot iespiešanās dziļumu un metinātā baseina platumu. Pie minimālajām vērtībām veidosies šaura šuve ar augstu virsotni. Ja jūs norādāt maksimālo vērtību, lodītes būs plakanākas, un iespiešanās dziļums tuvosies šāda veida stiepļu maksimālajai vērtībai..