Pneimatiskie instrumenti remonta un celtniecības darbiem

Šajā rakstā: pneimatiskā instrumenta izgudrošanas posmi; dizains, darbības princips un veidi; pneimatisko instrumentu pielietojuma jomas; pozitīvās un negatīvās īpašības; aprīkojums, kas nepieciešams pneimatiskā instrumenta darbībai; saspiesta gaisa cauruļvada izveides principi; atlases kritēriji un ražotāji.

Pagājušā gadsimta sākumā tehnoloģiskajā un zinātniskajā jomā tika veikts negaidīts un spēcīgs solis uz priekšu – vairākās desmitgadēs ir izdarīts vairāk nekā dažos pēdējos gadsimtos. Progress ir panākts arī būvniecības jomā, lielāko daļu rokas instrumentu aizstājot ar elektriskiem un pneimatiskiem, un pēdējais ir kļuvis par īstu sasniegumu remonta un celtniecības darbu nodrošināšanā, jo tas ir vismazāk prasīgs uzturēšanā ar augstu produktivitāti. Kādas ir pneimatiskā instrumenta īpašības un cik grūti to darbināt?

Ekskursija pneimatisko instrumentu vēsturē

Tā kā neviens pneimatiskais darbarīks nevar darboties bez kompresora piegādāta saspiesta gaisa, pneimatisko instrumentu vēsture aizsākās 17. gadsimta vidū, kad vācu inženieris un fiziķis Otto fon Guericke izgudroja vakuuma sūkni. Tiesa, fon Gērickes pumpja tolaik nebija praktiski pielietojama, bija tikai “maģiskas” izrādes ar slavenajiem Magdeburgas puslodēm, kuru savienojums pēc gaisa izsūknēšanas no to izveidotās sfēras nespēja salauzt 16 iegrimes zirgus.

Divus gadsimtus vēlāk izgudrotāji beidzot pievērsa uzmanību pneimatikas iespējām – anglis Džordžs Medhursts izveidoja pneimatisko pastu banku pasta nodaļās, bet Alfrēds Pludmale izstrādāja pneimatisko metro preču un pat pasažieru pārvadāšanai pazemes teritorijās..

Pirmos pneimatisko instrumentu modeļus amerikāņu inženieri izveidoja 19. gadsimta beigās – Georgs Leiners izveidoja manuālu pneimatisko domkratu, un Čārlijs Bradijs Kings izstrādāja pneimatisko āmuru urbi..

Pneimatisko instrumentu darbības princips un veidi

Pneimatisko instrumentu darbina saspiests gaiss, ko tā kompresors piegādā no kompresora caur augstspiediena šļūteni. Gaisa kompresora iekārta ir aprīkota ar elektrisko, benzīna vai dīzeļdzinēju, pneimatiskais instruments patērē elektrību. Korpuss ir izgatavots no alumīnija sakausējumiem, un augstas stiprības kompozītmateriāli, zobrati, rotori, vārpstas un gultņi ir izgatavoti no rūdīta konstrukcijas un leģēta tērauda. Precīza kustīgo daļu apstrāde un uzstādīšana viena otrai ļauj samazināt instrumenta radīto troksni tā darbības laikā – daži pneimatisko instrumentu veidi darbojas trokšņaināk nekā elektromehāniskie kolēģi, taču tas vairāk ir saistīts ar darba īpatnībām, nevis ar konstrukcijas trūkumiem. Pneimatiskā instrumenta vibrācijas pakāpe ir atkarīga no izgatavošanas kvalitātes, pārnesumu klātbūtnes utt., Tomēr augstas kvalitātes modeļu vibrācija ir maza, jo to konstrukcijā griezes momenta pārnešana notiek bez pārnesumu piedalīšanās – tieši no motora uz vārpstu.

Atkarībā no pneimatiskā instrumenta veida saspiests gaiss virza trieciena, rotācijas vai izmešanas mehānismu.

Sitamie pneimatiskie instrumenti ietver pneimatiskos kalti, domkratu un šķembu āmurus, pneimatiskos dūrējus, nagu un skavas pistoles, pneimatiskos perforatorus utt. Visbiežāk pneimatiskais āmurs ir paredzēts darbībai ar vienu roku, tā svars nepārsniedz vienu kilogramu, savukārt tā veiktspēja nav zemāka par svarīgāku elektrisko sitaminstrumentu. Šādam instrumentam ir plašs pielietojums – piemēram, izmantojot pneimatisko kaltu ar maināmu sprauslu komplektu, jūs varat sasmalcināt metāla loksnes un caurules, notriekt apmetumu un flīzes, nogriezt rievas un, nomainot sprauslu ar metāla suku, jūs varat notīrīt metāla virsmas. Darot vienā minūtē 3000 līdz 5000 sitienus pa 2–5 J, šāds pneimatiskais šķeldotājs minūtē patērē no 100 līdz 250 litriem gaisa. Lielākas jaudas trieciena pneimatisko instrumentu izmanto, lai nojauktu betona un ķieģeļu ēkas, aizstājot parastos domkratu āmurus, un, urbjot caurumus ar diametru vairāk nekā 30 mm, tas pārsniedz elektroinstrumenta raksturlielumus – putekļus un mazus gružus urbšanas laikā novērš ar gaisa strūklu, nevis ar rievām, kuras tiek uzliktas uz elektriskā āmura urbja virsmas. kas atvieglo darba procesu.

Pneimatiskie instrumenti, kas aprīkoti ar rotējošu lāpstiņu motoru, kurš pagriež darba galvu ar stiprinājumu – pneimatiskie urbji, slīpmašīnas, slīpmašīnas, skrūvgrieži utt. Darbībā pneimatiskie urbji un barības atdalītāji ir līdzīgi elektriskajiem kolēģiem, izņemot mazāku svaru un izmērus ar līdzvērtīgu jaudu, tāpēc būvniecības laikā darbi tiek reti izmantoti un ir vairāk populāri rūpnīcu zālēs un darbnīcās. Runājot par slīpēšanas un griešanas pneimatisko instrumentu, ar ievērojamu darba daudzumu ražošanas veikalu vai būvlaukumu apstākļos, tā īpašības ir labākas par modeļiem ar elektrisko piedziņu, jo tiem ir liels darba resurss..

Kompresora izpūtais gaiss virza gaisa izsmidzināšanas instrumentus – smidzināšanas pistoles, tauku pistoles un smilšu strūklu.

Papildus aprakstītajiem pneimatisko instrumentu veidiem ir arī citi tā veidi, piemēram, pneimatiskās šķēres un pneimatiskie zāģi, pistoles automašīnu riteņu sūknēšanai un pistoles. Jāatzīmē, ka daži pneimatisko instrumentu veidi var apvienot vairākas funkcijas, piemēram, griešanos un triecienu..

Pneimatiskos instrumentus izmanto dažādās nozarēs. Būvniecībā tas ir nepieciešams ēku celtniecībai, remontam un nojaukšanai, jo tas ir galvenais karkasa korpusa konstrukcijas instruments vai paliktņu izgatavošanas rīks, mašīnbūvē un metālapstrādē – metālkonstrukciju veidošanai dažādiem mērķiem, ieguvei un ieguvei – akmeņu griešanai..

Pneimatisko instrumentu raksturojums

Pneimatiskā instrumenta galvenā priekšrocība ir tā dizaina vienkāršība – ne vairāk kā 30 detaļas, ieskaitot ne vienu trauslu elementu. Apsveriet, kādas citas priekšrocības pneimatiskajam instrumentam ir salīdzinājumā ar elektroinstrumentu:

• mazi vispārējie izmēri un svars, t.i. lietošanas ērtums;
• augsta izturība pret pārslodzi un neprofesionāla vadīšana, ļauj nepārtraukti izmantot vairākas darba maiņas pēc kārtas;
• darba grupas uzticamība un lietošanas drošība. Pilnībā neaizsargāts pret putekļu, mitruma un gāzes piesārņojuma pakāpi, nevar izraisīt ugunsgrēku vai eksploziju īssavienojuma dēļ vai strādniekus;
• ar vienādu jaudu ar elektromehāniskajiem analogiem, darbības laikā tam ir mazāks troksnis;
• pieņemamas izmaksas, ņemot vērā zemās ekspluatācijas izmaksas un apkopi;
• Pneimatiskais rīks sāk darboties, tiklīdz tam tiek piegādāts saspiests gaiss, t.i. viņam nav nepieciešams laiks inerciālam paātrinājumam;
• darba procesā ar pneimatiskajiem instrumentiem darbinieki ir mazāk noguruši, jo tas ir daudz vieglāks un nevajadzīgāks lietošanai.

Pneimatiskā instrumenta mīnusi:

• augstāka cena nekā līdzvērtīgas jaudas elektroinstrumentam. Atšķirība atkarībā no ražotāja var būt no 15 līdz 60%;
• nepieciešams atbilstošas ​​jaudas kompresors;
• nepieciešamība pēc pastāvīga šļūtenes savienojuma ar kompresoru, kas nedaudz palielina ierīces svaru;
• stingras prasības pievadītā gaisa kvalitātei un apjomam, no kura ievērošanas ir atkarīgs instrumenta izturība;
• darbības laikā pneimatiskā instrumenta korpuss bez ārējās oderes (īpaši slīpmašīnas) manāmi atdziest, nepieciešami cimdi.

Iekārtas, kas vajadzīgas pneimatiskā instrumenta darbībai

Ja elektroinstrumenta izmantošanai nepieciešama tikai pietiekama elektroinstalācijas sadaļa, kas savienota ar enerģijas avotu, tad pneimatiskais rīks nedarbosies bez aprīkojuma komplekta – kompresora, gaisa sagatavošanas aprīkojuma un pneimatiskās līnijas.

Vidēji pneimatiskais instruments patērē apmēram 300–400 litrus gaisa minūtē, kompresora jaudu nosaka pēc pneimatisko instrumentu skaita, kas darbosies vienlaicīgi, savukārt kompresoram jāražo par 30–50% vairāk saspiesta gaisa nekā nepieciešams. Kompresora jaudu var palielināt, izmantojot uztvērēja tvertni, kurā uzkrājas saspiestais gaiss.

Gaisa sagatavošana pirms tā padeves instrumentam jāveic bez traucējumiem, pretējā gadījumā iekārta ātri sabojājas. Gaisa kondicionēšanas sistēmā ietilpst gaisa sausinātājs, filtrs, kas atdala kondensēto mitrumu, smērviela un gaisa spiediena regulators ar manometru. Gaisa kompresora izejā ir uzstādīts sausinātājs, kura tvertnē ir uzkrājies kondensāts un dažādas suspensijas; sazarotas pneimatiskās cauruļvadu sistēmas gadījumā katrā cauruļvada izejā papildus jāuzstāda filtri kondensāta novadīšanai. Eļļas padevei pneimatiskajai sistēmai izmanto smērvielu. Gan smērētājs, gan žāvētājs ir paredzēti, lai novērstu instrumentu koroziju.

Pneimatiskā līnija, caur kuru saspiestais gaiss tiek piegādāts darba vietām, ir izgatavota no vara, alumīnija, metāla keramikas, metāla-plastmasas un visbudžeta variantā – no ūdens caurulēm. Pneimatiskās līnijas efektivitāte ir atkarīga no sekcijas un materiāla, no kura tiek izgatavotas caurules. Lai novērstu spiediena pazemināšanos dažās tā sekcijās, ir jāizveido slēgta sistēma, uzstādot papildu uztvērējus visattālākajās sekcijās. Lai apkarotu kondensātu, caurules tiek novietotas 2 ° slīpumā pa gaisa kustības virzienu; izplūdes vietās tām jābūt aprīkotām ar vārstiem uzkrātā kondensāta novadīšanai. Kondensāta veidošanās pneimatiskajā līnijā būs vismazākā, ja caurule tiek izlikta gar sienām vai griestu līmenī, sliktākais risinājums būtu cauruļu ieguldīšana grīdas vai sienu iekšpusē.

Papildus galvenajai pneimatiskajai līnijai saspiesta gaisa padevei instrumentiem tiek izmantotas ar audumu pastiprinātas šļūtenes ar ārējo diametru no 12 līdz 20 mm un maksimālo garumu 50 m. Darbnīcā ērtāk ir poliuretāna un neilona šļūtenes, kas saliktas spirālē un aprīkotas ar ātras atbrīvošanas savienojumiem un spraudsavienojumiem..

Kā izvēlēties pneimatisko instrumentu

Ārvalstu ražotāju, tostarp vācu “Schneider”, “Rodcraft” un “Prebena”, amerikāņu “Gison” un “Basso”, Austrijas “Stid”, čehu “Deprag”, japāņu “Shinano”, Taivānas, pneimatiskie instrumenti ” Sumake “, kā arī vietējie – LLC” Pnevmokomplekt-Ek “, OJSC MZPI” Maskavas pneimatisko instrumentu rūpnīca “, LLC” Tomsk plant Kuznetsov “u.c..

Galvenie pneimatiskā instrumenta izvēles kritēriji būs šādi raksturlielumi:

• spēks;
• produktivitāte, t.sk. apgriezienu manuālas pielāgošanas klātbūtne, griezējinstrumenta stāvokļa pielāgošanas precizitāte un iespēja to ātri nomainīt;
• ērtības, t.i. svars, pārvaldes institūciju atrašanās vieta, līdzsvarotāja izmantošanas pieļaujamība utt .;
• cena, papildus tajā esošajiem numuriem, tiek ņemti vērā piegādes noteikumi, garantijas un tuvākās degvielas uzpildes stacijas atrašanās vieta.

Izpētiet pārdevēja piedāvātā pneimatiskā instrumenta korpusu un tā veikala daļu – jo mazāk plastmasas ieliktņu, jo labāk, lielākajai daļai korpusa elementu jābūt izgatavotiem no metāla. Novērtējiet, cik precīzi korpusa elementi iederas, pārliecinieties, vai uz tā nav dobumu vai plaisu. Jāatzīmē, ka, izvēloties pneimatisko naglu veidošanas instrumentu, labāk ir dot priekšroku modeļiem ar žurnālu, kuru stiprinājumi ir bungas vai bungu naglas. Tā kā pneimatiskajiem instrumentiem pastāvīgi nepieciešami specializēti stiprinājumi (noteikts skavas platums vai nagu garums), būs pareizi izvēlēties piegādātāju, kas nodrošina nepieciešamo kvalitatīvo palīgmateriālu klāstu par pieņemamām cenām.