Metāla urbšanas metodes: urbji un piederumi

Cauruma urbšana metālā – kas varētu būt vienkāršāk? Tomēr šajā atslēdznieka darbībā ir diezgan daudz smalkumu attiecībā uz instrumenta pareizu izvēli, asināšanas un griešanas apstākļiem. Šodien viņš pastāstīs par visām metāla urbšanas niansēm .

Lai izveidotu caurumus metālā, tiek izmantoti urbji – mehāniskie stieņi, kas izgatavoti no sakausējuma, kas ir cietāks par sagatavi. Metāla urbji ir izgatavoti no ātrgaitas tērauda kategorijām P6M5, P9, P18 ar vispārējo apzīmējumu HSS vai no cietajiem sakausējumiem: VK, T5K10, kas paredzēti rūdītu un karbīdu sagatavju apstrādei.

Sējmašīna sastāv no trim elementiem:

1. Malas sagriež cauruma apakšā un no tā noņem plānas mikroshēmas.
2. Spirālveida griešana izspiež skaidas no cauruma.
3. Kāts ir paredzēts urbja fiksēšanai instrumenta turētājā.

Metāla groduma urbja dizains

Griešanas malas ir vērts apspriest sīkāk. Tie ir divi slīpi slīpmašīnas asā galā, kas saplūst virsotnē – priekšējās daļas redzamākajā vietā, veidojot tiltu. Leņķi, pie kura malas saplūst, sauc par galveno deguna leņķi, un tā vērtība tiek standartizēta dažādiem materiāliem un apstrādes režīmiem:

• Cietais tērauds un nerūsējošais tērauds: 135–140 °
• Konstrukciju tērauds: 135 °
• Alumīnijs, bronza, misiņš: 115-120 °
• Varš: 100 °
• Čuguns: 120 ° klīrensa leņķis un 90 ° malas leņķis

Ieteicamie asināšanas leņķi metāla urbjiem

Katrai malai ir arī savs asināšanas leņķis aptuveni 20–35 °, kas nosaka tās asumu. Šis leņķis, ko sauc par aizmugures leņķi, nodrošina, ka urbis pieskaras metālam tikai gar malas līniju, atstājot brīvu vietu aiz tiem. Šī forma ir nepieciešama, lai mikroshēmas būtu vieglāk noņemt un iznīcināt. Dažos urbumos mala tiek asināta vairāk trāpīgā leņķī līdz taisnam leņķim. Šīs griešanas malas labi darbojas uz trausliem metāliem, piemēram, čuguna, misiņa un bronzas.

Veidne urbumu asināšanas leņķa pārbaudei

Spirāles daļā ietilpst vairākas rievas skūšanās noņemšanai, kuru augšpusē atrodas papildu malas, kuru plakne ir paralēla urbja asij. Šī ir tā saucamā lente, kas, iegremdējot urbi, notīra cauruma sienas un veicina labāku centrēšanu.

Metālu urbumu veidi un to asināšanas tehnika

Iepriekš mēs pārbaudījām pamata treniņu veidu. Lai saprastu, kā veidojas stūri, asinot, ir vajadzīgas tikai nedaudz zināšanu un prakses. Vislabāk ir asināt urbumus uz slīpmašīnas ar roku, sliktākajā gadījumā varat izmantot universālo asināmo. Leņķa slīpmašīnās urbumus nav iespējams asināt: pirmkārt, tas ir pretrunā ar drošības pasākumiem, strādājot ar šo elektroinstrumentu, un, otrkārt, lielā rotācijas ātruma dēļ metāls pārkarst un atslābst, kļūstot mīkstam..

Asinot, sējmašīnu novieto uz margas tā, lai tā griešanas daļa būtu nedaudz pacelta. Pagriežot urbi un pārvietojot kātu pa kreisi, jums jāpārliecinās, ka griešanas mala atrodas stingri horizontāli un paralēli apļa galam. Jums pārmaiņus jāasina kreisā un labā mala, noņemot plānu metāla kārtu un periodiski atdzesējot sējmašīnu ūdenī.

Ja jūs vienkārši fiksējat sējmašīnu vajadzīgajā stāvoklī un nogādājat to smirģelī, jūs nevarēsit pareizi sasmalcināt aizmugurējo virsmu. Sakarā ar to, ka dzirkstošais akmens ir apaļš, malas pakauša daļa ir ieliekta. Tas noved pie ātras malu izspiešanas un mikroshēmu evakuācijas problēmām. Lai izvairītos no šādas parādības, pēc pieskaršanās akmenim sējmašīnas priekšējā daļa ir nedaudz jāpaaugstina, barojot uz priekšu un neatbrīvojot spiedienu. Tādējādi tiek izveidota izliekta sānu virsma, kas griešanas slodzi uztver daudz labāk..

Pareiza kustība, asinot sējmašīnu

Pirms asu malu noņemšanas bez šķembām vai slotiņām jāveic malas pagriešana. Šajā gadījumā noņemšanai no abām pusēm jābūt vienmērīgai, ko var spriest pēc atlikušā tilta formas un novietojuma, kā arī pēc pašu malu garuma. Ja tīmeklis ir nepareizi izkārtots, urbis rotēs ekscentriski, kas palielinās cauruma diametru. Šo efektu var izmantot, ja nepieciešamais urbja diametrs nav pieejams..

Kad galvenās malas ir izvilktas, pārsedze ir sašūta. Lai to izdarītu, urbis jānovieto uz margām aptuveni 45 ° leņķī un jāpiespiež ar muguru līdz apļa malai, nepieskaroties griešanas malai. Uz pārsega tiek izveidoti divi mazi iegriezumi līdz 1/10 no sējmašīnas diametra, kas darbojas kā ievešanas un centrēšanas malas.

Šuvju urbšanas pārsegs

Plānu lokšņu metāla urbšanai tiek izmantots specifiskāks urbšanas veids. Veicot dziļu caurumu, urbi vispirms centrē virsotne, un pie izejas to tur spirālveida daļas lentes. Tomēr plānā metālā galu iziet cauri, pirms lentes skar malas, kā rezultātā izveidojas nodriskāts, nepareizi izkārtots vai ovāls caurums..

Urbju asināšana plānām lokšņu metāliem

Šādās situācijās labāk ir izmantot spalvu urbi ar centrējošu degunu. To var izgatavot no parastās metāla urbjmašīnas, to noteiktā veidā atkārtojot. Viss tiek darīts tādā pašā veidā un ar vienādiem leņķiem, bet malas netiek pagrieztas no augšas uz malām, bet tiek saliktas viena pret otru. Sējmašīnai jābūt asinātai pret akmens malu, atstājot vāku neskartu. Šujiet pa malām, līdz tilts veido degunu, kas izvirzīts 1–2 mm virs griešanas daļas galotnēm.

Pakāpienu urbjmašīna metālam

Trešā veida urbji metālam ir konusveida. Viņiem ir vairākas dažāda diametra griešanas malas, kas ļauj izgatavot dažāda lieluma caurumus tikai ar vienu instrumentu. Tomēr, neskatoties uz šķietamo daudzpusību, atrast patiešām labu pakāpju urbi ir diezgan grūti, un tā izmaksas būs vismaz 25 USD. Vēl viens trūkums ir tāds, ka šādus urbumus var asināt tikai ar specializētu mašīnu..

Urbšanai cementētā karbīdā un sacietējušos tēraudos labāk ir izmantot betona urbjus. To asināšana sākotnēji ir paredzēta saspiešanai, tomēr, ja jūs izceļat malas aptuveni 135 ° leņķī un asināt tās 20 ° leņķī, pat ļoti cietajā daļā jūs varat viegli izveidot glītu caurumu.

Kā pareizi urbt metālu

Neatkarīgi no tā, vai urbšana tiek veikta ar sējmašīnu vai ar mašīnu, galvenais ir izvēlēties pareizo griešanās ātrumu. Vairumā gadījumu optimālais ātrums ir diapazonā no 1800 līdz 2500 apgr./min, tomēr praksē atkarībā no asināšanas precizitātes un materiāla īpašībām var izvēlēties pilnīgi atšķirīgas vērtības..

Efektīvai un ātrai urbšanai nevar iztikt bez iespējas pareizi koriģēt griešanās ātrumu un padeves spēku. Ir viegli sajust, kā urbis sagriež metālā, nepārtraukti izdalot šķembas, un pats bez ievērojamas piepūles sāk grimt urbuma apakšā. Tajā pašā laikā apgriezieni parasti ir diezgan zemi – apmēram 300–500 apgr./min.

Labākais rādītājs, ka urbšanas process ir tehnoloģiski pareizs un urbis ir pareizi asināts, ir vienmērīga mikroshēmas izeja no abām spirālveida flautām. Chip kvalitāte ir arī nozīmīgs rādītājs:

• urbjot tēraudu, cietas skaidas izdalās garu spirāļu formā;
• čuguns, rūdīts tērauds un citi trausli materiāli veido adatu izkliedi;
• alumīnijs tiek urbts īsās cirtas;
• urbjot nerūsējošo tēraudu, var iegūt putekļus un sīkas pārslas.

Pareizas mikroshēmas, urbjot metālu

Ja urbis nesagriež metālā, bet berzē pret to ar raksturīgu čīkstēšanu vai pie izejas izveidojas netipisks šķembu tips, labāk ir apstāties un labot asināšanu, pretējā gadījumā pastāv risks, ka metāls rūdīsies, pārkarstot vai sabojājot darba daļu..

Ievērojiet drošības pasākumus! Urbšana jāveic bez cimdiem, aizsargājot acis ar metāla brillēm.

Pirms urbšanas uzsākšanas jums ir jāatzīmē visi caurumi, kas jāveic detaļai. Katra cauruma centrs ir jāmarķē ar centra perforatoru. Vispirms izurbj nelielu caurumu, kas ir 2–3 mm dziļš, un tajā ievada dažus pilienus mašīnu eļļas. Jums jāiemācās, kā ļaut sējmašīnai veikt savu darbu pats par sevi: vispirms smagi piespiediet instrumentu un, kad malas ir sagrieztas metālā, atslābiniet spiedienu un vienkārši nedaudz nospiediet uz leju, saglabājot vienmērīgu griešanās ātrumu..

Eļļas vietā var izmantot citus dzesēšanas šķidrumus. Tātad, urbjot nerūsējošo tēraudu, sējmašīnai jābūt samitrinātai ar oleīnskābi. Tā tvaiki ir kaitīgi, tāpēc ir nepieciešams strādāt respiratorā. Petroleja un ziepjūdens ir labi piemēroti arī dzesēšanai – komunālo pakalpojumu bārs litrā.

Īpaša uzmanība jāpievērš, ja urbums iznāk, urbjot caurumus. Diezgan bieži šādos gadījumos plānais dibens izlaužas, veidojot lielus urbumus, kas iekrīt spirālveida rievās un velk urbi uz priekšu. Pie izejas no detaļas ir nepieciešams atbrīvot spiedienu un nedaudz palielināt ātrumu.

Metāla urbšana ar vainagu

Labāk ir urbt liela diametra caurumus vairākos posmos, pakāpeniski palielinot urbja diametru. Tas ne tikai samazinās slodzi uz instrumentu, bet arī pagarinās asinātāja kalpošanas laiku un nodrošinās tīrību. Caurumiem, kuru diametrs pārsniedz 13 mm, vislabāk ir urbt ar vainagiem. Eļļas vietā ieteicams izmantot smērvielu, tāpēc būs mazāk šļakatu. Kronim periodiski jāļauj atdzist, un darbības laikā uzmanīgi pārliecinieties, ka zobi ir vienmērīgi iegremdēti, citiem vārdiem sakot, turiet vārpstu stingri perpendikulāri detaļas virsmai..

Urbšanas pēdējais posms ir slīpēšana no abām urbuma pusēm. Lai to izdarītu, jūs varat izmantot padziļinājumu, un tā neesamības gadījumā – urbjmašīna, kuras diametrs ir divreiz lielāks un kuru ar nelielu piepūli baro ar lielu ātrumu. Lielu caurumu atkausēšanai ir prātīgi izmantot apaļu vīli un slīpētu papīru.