Kā pareizi lodēt ar lodāmuru: instrukcijas manekeniem

Lodēšanas māksla jāapgūst pakāpeniski. Sākot no stiepļu lodēšanas un pārejot uz iespiedshēmas plates – katrai no metodēm ir savi smalkumi gan lodēšanas palīgmateriālu izvēlē, gan tehnoloģijās. Šodien mēs ar lasītājiem dalīsimies lodēšanas pamatos un pamatprasmēs.

Kāda ir lodēšanas būtība

Lodēšanas biznesā tiek izmantota dažu izkusušu metālu spēja gravitācijas un mērena virsmas spraiguma ietekmē efektīvi izplatīties pa citu virsmām. Lodēšanas savienojums ir viengabalains: abas savienojamās daļas it kā ir aploksētas ar lodēšanas slāni un pēc nekustēšanās paliek nekustīgas..

Tā kā lodēšanu mēs apsvērsim metālu lodēšanas kontekstā, vissvarīgākie parametri būs elektriskā savienojuma mehāniskās stiprības un vadītspējas stiprība. Vairumā gadījumu tās ir tieši proporcionālas vērtības, un, ja divas daļas ir cieši piestiprinātas, tad arī vadītspēja starp tām būs augsta. Tomēr lodmetāla pretestība ir augstāka nekā pat alumīnija, tāpēc tā slānim jābūt pēc iespējas plānākam, bet slēpšanas spējai – pēc iespējas lielāka..

Lai lodēšana principā būtu iespējama, ir divi nosacījumi. Pirmais un vissvarīgākais ir detaļu tīrība lodēšanas vietā. Lodmetāls pielīp pie metāla virsmas atomu līmenī, un vismazākās oksīda plēves klātbūtne vai piesārņojums padarīs drošu saķeri neiespējamu.

Otrais nosacījums ir tāds, ka lodmetāla kušanas temperatūrai jābūt ievērojami zemākai par cietējamo detaļu temperatūru. Tas šķiet acīmredzami, taču ir lodmetāli, kuru kušanas temperatūra ir augstāka nekā, piemēram, alumīnijs. Turklāt, ja kausēšanas temperatūru faktiskā atšķirība nav pietiekami liela, tad, kad lodējums sacietē, detaļu temperatūras sarukums var traucēt normālu lodēšanas kristāla režģa veidošanos..

Kušņi un lodmetāli – kā izvēlēties pareizo

Iepriekš aprakstīto iemeslu dēļ pareiza plūsmas un lodēšanas izvēle ir gandrīz puse no panākumiem lodēšanas biznesā. Par laimi lielākajai daļai uzdevumu ir pieejami diezgan universāli zīmoli. Gandrīz visu kušņu un lodmetālu pielietošanas nozare ir skaidri norādīta uz etiķetēm, taču jums tomēr jāzina daži to pielietošanas aspekti..

Sāksim ar plūsmām. Tos izmanto detaļu kodināšanai, oksīda plēves noņemšanai un izšķīdināšanai ar turpmāku metāla aizsardzību no korozijas. Kamēr virsma ir klāta ar kušņiem, varat būt pārliecināti, ka tā ir tīra, kā arī, ka izkusušā alva mitros un labi izkliedēsies..

Plūsmas izšķir pēc savienojamo detaļu metālu un sakausējumu veida. Būtībā tie ir metālu sāļu, skābju un sārmu maisījumi, kas aktīvi reaģē, kad tiek uzkarsēti ar lodāmuru. Tā kā ir daudz oksīdu formu un piemaisījumu, kokteilis ir īpaši jāizvēlas noteikta veida metāliem un sakausējumiem..

Aktīvā plūsma lodēšanai

Parasti lodēšanas plūsmas tiek sadalītas divos veidos. Aktīvās plūsmas tiek veidotas, pamatojoties uz neorganiskām skābēm, galvenokārt perhlora un sālsskābes. To trūkums ir nepieciešams nomazgāt tūlīt pēc lodēšanas pabeigšanas, pretējā gadījumā skābes atlikumi izraisa diezgan spēcīgu savienojuma koroziju, un tiem pašiem ir pietiekami augsta vadītspēja, kas var izraisīt īssavienojumu. Bet gandrīz jebko var pielodēt ar aktīvām plūsmām..

Otra veida kušņi galvenokārt tiek veidoti uz kolofonija pamata, ko var izmantot tīrā veidā. Šķidro plūsmu ir daudz ērtāk uzklāt, tajā ir arī alkohols un / vai glicerīns, kas karsējot pilnībā iztvaiko. Kolofonija kušņi ir visefektīvākie, cietlodējot tēraudu, tomēr krāsaino metālu un sakausējumu gadījumā galvenokārt tiek izmantoti tie vai citi organiskās ķīmijas savienojumi. Kolofonijai nepieciešama arī skalošana, jo ilgtermiņā tā korozēs un var kļūt vadoša, paņemot mitrumu no gaisa..

Šķidra un cieta kolofonija

Ar lodmetālu viss ir nedaudz vienkāršāk. Lodēšanai galvenokārt izmanto zīmola POS svina-alvas lodmetālus. Skaitlis aiz marķējuma norāda alvas saturu lodmetālā. Jo lielāks tas ir, jo augstāka ir savienojuma mehāniskā izturība un elektriskā vadītspēja, un tajā pašā laikā zemāka ir lodmetāla kušanas temperatūra. Svins tiek izmantots, lai normalizētu sacietēšanas procesu; bez tā alva var plaisāt vai kļūt pārklāta ar adatām.

Lodmetāls POS-61 ar kolofonu iekšpusē

Ir īpaši lodmetālu veidi, pirmkārt, bezsvina (BP) un citi netoksiski, kuros svinu aizstāj ar indiju vai cinku. BP kušanas temperatūra ir augstāka nekā parastajiem, taču savienojums ir spēcīgāks un izturīgāks pret koroziju. Ir arī sakausējumi ar zemu kušanas temperatūru, kas izplatās jau 90–110 ° С temperatūrā. Tajos ietilpst koksnes un rožu sakausējumi, ko izmanto tādu sastāvdaļu lodēšanai, kuras ir jutīgas pret pārkaršanu. Radioiekārtu lodēšanai galvenokārt izmanto īpašus lodmetālus.

Sakausējuma roze

Lodāmuru jauda un veidi

Galvenā atšķirība starp lodēšanas instrumentu ir enerģijas avota tips. Parastiem cilvēkiem vispazīstamākie ir tīkla lodāmuri ar 220 V strāvas padevi. Tos galvenokārt izmanto vadu un masīvāku detaļu lodēšanai, jo vara stiepli ir gandrīz neiespējami pārkarst, izņemot, iespējams, izolācijas kausēšanu..

Plus tīkla lodāmuri ar lielu jaudu. Sakarā ar to tiek nodrošināta augstas kvalitātes un dziļa daļas sildīšana, kā arī darbībai nav nepieciešams apjomīgs barošanas avots. Starp trūkumiem var izcelt zemās darba ērtības: lodāmurs ir diezgan smags, gals atrodas tālu no roktura un šāds rīks nav piemērots smalkam darbam.

Lodēšanas stacijās tiek izmantota temperatūras kontrole, lai uzturētu stabilu temperatūras līmeni. Šādiem lodāmuriem nav ievērojamas jaudas, parasti 40 W jau ir griesti. Tomēr jutīgas elektronikas pārkaršanai un nelielu detaļu lodēšanai šis rīks ir vispiemērotākais.

Dūrienu atlase un kopšana

Lodāmura uzgaļi izceļas pēc formas un materiāla. Ar formu viss ir vienkārši: primitīvākais un vienlaikus universālākais ir substrāta dzelonis. Ir iespējamas lāpstiņas formas variācijas, konusa ar neass galu, slīpumu un citas. Galvenais uzdevums, izvēloties formu, ir panākt maksimālu kontakta laukumu ar noteikta veida lodētajām detaļām, lai apkure būtu spēcīga un vienlaikus īslaicīga..

Vara lodāmurs

Materiāla ziņā gandrīz visi dzēlieni ir varš, bet tos var pārklāt un nepārklāt. Vara uzgaļi ir pārklāti ar hromu un niķeli, lai palielinātu karstumizturību un novērstu vara virsmas oksidāciju. Pārklāti uzgaļi ir ļoti izturīgi, bet nedaudz mazāk samitrināti ar lodēšanu un prasa rūpīgu apiešanos. Lai tos notīrītu, izmantojiet misiņa skaidas un viskozes sūkļus..

Asmeņi ar niķeļa pārklājumu

Nepārsegtus padomus pamatoti var attiecināt uz palīgmateriālu lodēšanu. Darbības laikā šāds dzelonis periodiski tiek pārklāts ar oksīdu slāni, un lodmetāls pārstāj pie tā pielipt. Darba mala ir jātīra un atkal jāklāj, tāpēc, intensīvi lietojot, dzēliens tiek pietiekami ātri noslīpēts. Lai palēninātu dzēliena dedzināšanu, ieteicams to vispirms kalt un pēc tam sasmalcināt, lai iegūtu vēlamo formu.

Lodēšanas stieples

Vadi ir visvieglāk lodējami. Vēnu galus iemērc plūsmas šķīdumā un nēsā tos kopā ar lodāmuru, kura gals ir bagātīgi iemērc plūsmā. Konservēšanas laikā ieteicams izskalot lieko kausēto lodējumu. Pēc pusi vērpšanas uzklāšanas no vadiem veido vērpjot, un pēc tam to uzmanīgi silda ar nelielu daudzumu lodmetāla, aizpildot brīvo vietu starp vēnām.

Ir iespējama arī cita metode, kad stieples pirms savērpšanas vienkārši rūpīgi samitrina ar plūsmu un pielodē bez iepriekšējas tīrīšanas. Šī metode ir īpaši populāra, lodējot dzīslas vadītājus un neliela diametra vadus. Ja plūsma ir augstas kvalitātes, un lodāmurs nodrošina pietiekami spēcīgu sildīšanu, pat 3-4 “pūkainu” serdeņu savīšana 1,5 mm² labi piesūcināts ar alvu un tiks ticami pielodēts.

Lūdzu, ņemiet vērā, ka elektriskās instalācijās, tas ir, sadales kārbu iekšpusē, vadu lodēšana nav ierasta. Pirmkārt, savienojuma, kā arī visa tā neatdalāmības dēļ, smailei ir ievērojama pārejas pretestība, un vienmēr ir augsts tās korozijas risks. Vadi tiek pielodēti tikai tad, kad tiek izveidoti savienojumi elektrisko ierīču iekšpusē vai arī, lai savītu vadu galus pirms tās pievilktu ar skrūvju spailēm..

Darbs ar elektroniskajiem komponentiem

Elektronikas lodēšana ir visplašākā un sarežģītākā tēma, kurai nepieciešama pieredze, prasmes un īpašs aprīkojums. Tomēr amatieris var arī aizstāt kļūdainu elementu uz iespiedshēmas plates, pat ja ir tikai viens tīkla lodāmurs..

Izvades elementus (kas ir ar kājām) ir visvieglāk lodēt. Tie ir sākotnēji fiksēti (ar plastilīnu, vasku) ar vadiem dēļa caurumos. Pēc tam, pretējā pusē, lodāmurs ir cieši piespiests pie astes, lai to sasildītu, pēc tam lodēšanas vietā ievieto lodēšanas stiepli, kas satur plūsmu. Pārāk daudz alvas nav vajadzīgs, pietiekami, lai tas ieplūst caurumā no visām pusēm un veidotu sava veida iegarenu vāciņu.

Ja izplūdes elements karājas un ir jātur rokās, tad lodēšanas vietu vispirms samitrina ar plūsmu. Tam nepieciešams ļoti mazs daudzums; šeit ir optimāli izmantot nagu lakas pudeles, kas iepriekš mazgātas ar acetonu. Izmantojot šo lodēšanas paņēmienu, uz lodāmura tiek ievilkts neliels skārda daudzums un tā piliens viegli tiek novadīts uz elementa spaili 1–2 mm attālumā no tāfeles virsmas. Lodmetāls plūst pa kāju, vienmērīgi aizpildot caurumu, pēc kura lodēšanas dzelzi var noņemt.

Ir ļoti svarīgi, lai savienojamās detaļas paliktu nekustīgas, līdz lodmetāls ir pilnībā atdzisis. Pat vismazākais alvas formas pārkāpums kristalizācijas laikā noved pie tā saucamās aukstās lodēšanas – visas lodmetāla masas sasmalcināšanas daudzos mazos kristālos. Raksturīga šīs parādības pazīme ir asa lodēšanas duļķainība. Tas ir atkārtoti jāuzsilda un jāgaida vienmērīga atdzišana pilnīgā nekustībā.

Slikta kvalitāte, auksta lodēšana

Lai alva būtu šķidrā stāvoklī, pietiek ar to, ka lodāmurs nonāk saskarē ar alvas virsmu ar jebkuru samitrinātās vietas punktu. Ja lodāmurs burtiski pielīp pie lodējamām detaļām, tas norāda uz enerģijas trūkumu apkurei. Karstumjutīgu pusvadītāju elementu un mikroshēmu lodēšanai parasto lodēšanu var sajaukt ar zemu kušanas temperatūru.

Cieto detaļu lodēšana

Visbeidzot, īsi runāsim par lodēšanas detaļām ar lielu siltumietilpību, piemēram, kabeļu blīvslēgi, katli vai piederumi. Prasība par savienojuma nekustīgumu šeit ir vissvarīgākā, lielās detaļas ir iepriekš savienotas ar skavām, mazās detaļas – ar plastilīna gabaliņiem, pirms savienojuma lodēšanas to vairākās vietās satver un pauž stiprinājumus..

Cietās detaļas tiek pielodētas kā parasti – pirmo pusi dienas pie savienojuma, pēc tam šuvi piepilda ar šķidru lodēšanu. Tomēr šim nolūkam lodēšanai tiek izmantots īpašs, parasti ugunsizturīgs un spējīgs uzturēt augstu necaurlaidību, kā arī labi izturēt daļēju karsēšanu..

Izmantojot šo lodēšanas veidu, ir ārkārtīgi svarīgi, lai detaļas būtu labi uzsildītas. Šajos nolūkos lodmetāla šuve tiek uzkarsēta ar gāzes lodlampa tieši lodēšanas vietas priekšā, un parastā elektriskā lodāmura vietā tiek izmantota masīva vara lūka. To arī pastāvīgi karsē degļa liesmā, vienlaikus to samitrinot ar lodēšanu un pēc tam piepildot savienojumu, daļēji izkausējot iepriekšējo šuvi par dažiem milimetriem.

Līdzīgu apsildāmās lodēšanas paņēmienu var izmantot arī, strādājot ar parasto lodāmuru, piemēram, lodējot biezas kabeļu serdes. Dzelzs šajā gadījumā darbojas tikai kā darbarīks rūpīgai alvas sadalīšanai, un galvenais apkures avots ir gāzes deglis.