Vai esat kādreiz mēģinājuši izgatavot pat nelielu koka jumta kopni? Katram no mums ir ļoti laba ideja par to, kā tam vajadzētu izskatīties (īpaši tiem, kas mēģināja uzcelt savu māju), bet jūs mēģināt to samontēt…
Šis darbs ir ārkārtīgi garš un darbietilpīgs – vienā sijā jums jāizveido rievas, citā tapas – jāapgriež trešā šāda veida, ceturtā – šādā veidā un pēc tam jāsaliek vienota struktūra, novietojot tās elementus uz līmes vai āmurot naglās. Nu, samontēt vienu saimniecību joprojām ir šeit un tur, bet mēģiniet izveidot otru tieši tādu pašu. Un 10-12 gabali ir vienādi? Ar šo savienojuma metodi ir diezgan grūti saglabāt ģeometriskos izmērus. Kopnes, maigi izsakoties, ir atšķirīgas, kas savukārt rada grūtības, saliekoties kopējā struktūrā. Kopumā šāds darbs jāveic speciālistiem, un mūsdienās tos ne vienmēr ir iespējams atrast..
Kādi ir šīs problēmas risinājumi? Mēs atradām divus. Pirmais no tiem ir konstrukciju izveidošana, izmantojot metāla zobveida plāksnes – MZP. To izmantošana ļauj samazināt būvniecības izmaksas, palielināt darba produktivitāti, nesamazinot produktu kvalitāti. Tos izgatavo, presējot no cinkota tērauda ar biezumu 1,2 mm vai 2,0 mm. Tad plāksnes sagriež atbilstoši nepieciešamajiem izmēriem (garums no 50 mm līdz 400 mm ar soli 25 mm, platums no 100 mm līdz 250 mm ar tādu pašu soli) un iesaiņo..
Kā struktūra tiek veidota ar zobainu plākšņu palīdzību? Tas ir diezgan vienkārši. Ar parasta ripzāģa palīdzību dēļiem tiek piešķirta vēlamā ģeometrija, pēc tam nākotnes kopnes struktūru no tām izliek uz speciāliem galdiem un MZP iespiež elementu savienojumos. Turklāt plāksnes ir novietotas abās savienoto elementu pusēs..
MZP konstrukciju ar savienojumiem projektēšana un aprēķināšana, kā likums, tiek veikta personālajā datorā, izmantojot īpašu programmu. Iegūtā izdruka (elementu rasējums un specifikācija) tiek nogādāta darbnīcā, kur tiek izgatavotas vai nu veselas kopnes, vai arī lineāru kopņu fragmenti, kas tiek montēti (pārmontēti) gatavajā izstrādājumā būvlaukumā.
Šai tehnoloģijai, tāpat kā jebkurai citai, ir savi plusi un mīnusi..
Sāksim ar plusiem:
Tajā pašā laikā konstrukciju ražošanai, izmantojot MZP, ir nepieciešams gandrīz perfekti plakans laukums ar izmēriem, kas atbilst ražotajiem elementiem, un īpaša prese kronšteina formā ar atbilstošu hidraulisko vienību (savienojumu stiprība tiek garantēta tikai tad, ja presēšanai tiek izmantots īpašs aprīkojums)..
Ārzemju būvniecības praksē visizplatītākie bija sistēmas Gang-Neil MZP, bet PSRS tika izmantoti savienojumi MZP-1,2 un MZP-2, kurus izstrādāja TsNIISK im. Kučerenko. Galvenais visu Gang-Neil sistēmas MZP trūkums ir tas, ka savienojošā plāksne darbojas dažādos virzienos dažādos veidos, un zem slodzes, kas darbojas gar galveno asi, tapu lieces izturība ir minimāla. Arpad tipa MW sistēmai (1998. gada patents, Ungārija) nav šo trūkumu. Tās galvenā atšķirība ir tāda, ka tapu pāru asis, apzīmogotas plāksnē, veido noteiktu leņķi ar galvenās slodzes virzienu, un tapu rindas atrodas leņķī viena pret otru. Ar šādu zobu izkārtojumu, iekraujot ierīci, rodas tapas iesprūšana malkā, kas ievērojami palielina savienojuma stiprību.
Neskatoties uz milzīgajām jauno tehnoloģiju priekšrocībām, individuālajā būvniecībā minimālo algu izmanto maz. Neskatoties uz to, ka montāžas stends un MZP presēšanas aprīkojums ir elementāri un pārvietojami, būvniecības apstākļos parasti konstrukcijas netiek ražotas – tās tiek izgatavotas tikai veikalā. Un neviens uzņēmums nevedīs savu aprīkojumu būvlaukumā pie klienta, lai uz vietas saliktu 4-5 saimniecības. Saliktās lielās konstrukcijas ar speciālu transporta līdzekli tiek nogādātas būvlaukumā, kas nozīmē diezgan ievērojamas transporta izmaksas. Lielu konstrukciju uzstādīšana vietā ir iespējama tikai ar celtņa palīdzību, un ne katram celtniekam ir iespēja izmantot celtni. Tātad šo risinājumu galvenokārt izmanto lielie būvniecības uzņēmumi..
Bet ko vajadzētu izmantot mazām firmām un atsevišķiem izstrādātājiem? Otrais problēmas risināšanas veids viņam ir lieliski piemērots. Neskatoties uz to, ka šī tehnoloģija Amerikā bija pazīstama jau ilgu laiku, tā mums izrādījās absolūts jaunums. Bet viņa pie mums ieradās nevis no Amerikas, bet no Polijas. To mūsu tirgū ar izplatītāju starpniecību prezentēja uzņēmums, kas vietējam patērētājam bija pazīstams ar stiprinājumiem – dībeļiem, pašvītņojošām skrūvēm utt..
Šoreiz uzņēmums mājas patērētāja uzmanībai piedāvāja milzīgu koka konstrukciju montāžas daļu kolekciju. Un visas šīs koka konstrukciju daļas ir piestiprinātas nevis ar apzīmogotiem tapas, bet ar pašvītņojošām skrūvēm.
Tas ir, tās visas ir tērauda daļas, kas paredzētas ļoti atšķirīgam mērķim, un tāpēc tās ir dažādas formas ar caurumiem, kas tajās iespiesti. Kolekcijā ir universāli elementi – plāksnes un stūri (arī pastiprināti), kurus var izmantot atbilstoši savām tehniskajām problēmām un radošajai iztēlei, kā arī speciāli elementi, kas ļauj piestiprināt sijas taisnā un patvaļīgā leņķī, uzstādīt nogāzes, piestiprināt sijas kopā vai piestipriniet koka sijas uz betona pamatnes. Šādu elementu izmantošana ievērojami vienkāršo sarežģītas jumta konstrukcijas izveidošanas uzdevumu, un darbs sāk līdzināties bērnu dizainera spēlei – viņš sagrieza nepieciešamās konfigurācijas koka elementus (šeit jūs pat varat iztikt bez apļveida), iegādājās nepieciešamos stiprinājumus un salika konstrukciju, izmantojot pašvītņojošās skrūves. Nav “rievu un tenonu”. Tas ir vienkārši.
Un pat šim darbam nav nepieciešama īpaša kvalifikācija – galvenais ir spēt rokās turēt skrūvgriezi. Jā, un par šo sistēmu nav nepieciešams ilgi runāt – vienkārši apskatiet attēlus, lai visu saprastu pats.
Protams, mēs esam parādījuši tālu no visiem kolekcijā piedāvātajiem stiprinājumiem, taču mēs domājam, ka norādītie ir pilnīgi pietiekami, lai veidotu diezgan pilnīgu priekšstatu par to.
Vai jūs varētu iespaidīgā īsumā paskaidrot dažādas koka konstrukciju stiprināšanas metodes?