Cauruļvadu ierīkošana un beztranšeju ierīkošana un atjaunošana

Šajā rakstā: kāds ir iemesls nepieciešamībai pēc beztranšeju tehnoloģijām; beztranšeju tehnoloģiju veidi; horizontālās virziena urbšanas tehnoloģija; vibrācijas urbšanas tehnoloģija; hidraulisko lūzumu tehnoloģija.

Pazemes inženierkomunikāciju ieklāšana un remonts daudzu no mums prātā ir saistīts ar nopietnu darbu apjomu – tranšeju rakšanu, cauruļu ieklāšanu tajās, kam seko aizsprostojums ar augsni, grants pamatnes piepildīšana un sablīvēšana, asfaltēšana vai betonēšana. Vasarā un pavasarī putekļi, dubļi un pūtītes ir tranšeju ieklāšanas darbu neatņemami atribūti, nemaz nerunājot par pilnīgu neiespējamību izmantot celiņus darba vietas teritorijā. Tomēr tranšeju haosu ar visiem tā atribūtiem var pilnībā novērst, izmantojot HDD urbumu (horizontālā virzienā).

Bez tranšeju tehnoloģijas

Industrializācijas laikmets ir mainījis Zemes pilsētas – to paplašināšanu pavadīja sarežģītas virszemes un pazemes komunikāciju sistēmas attīstība. Un, ja virszemes estakādes varētu salabot un aizstāt ar minimālu kaitējumu, tad pazemes darbus cauruļu nomaiņā varētu veikt citādi, nekā veicot tranšeju rakšanu. Pirms 70 gadiem caurspīdīgo metāla un čuguna cauruļu, kuras kalpo par karstā un aukstā ūdens, dabasgāzes, kanalizācijas utt. Pārvadu, remonta un atjaunošanas problēma bija mazāk aktuāla nekā šodien..

Tā kā varēja paredzēt pazemes komunālo pakalpojumu masveida kritiskā nodiluma problēmu, 1976. gadā ASV tika izveidota Nacionālā kanalizācijas pakalpojumu asociācija (NASSCO), kuras locekļu mērķis bija atrast un attīstīt tehniskos risinājumus pazemes komunālo pakalpojumu beztranšeju remonta jomā. Laika gaitā daudzās valstīs tika izveidotas līdzīgas asociācijas, un 1986. gadā tās tika apvienotas Starptautiskajā bezradžu tehnoloģiju sabiedrībā (ISTT), kuras galvenā mītne atrodas Londonā (Lielbritānijā). Starp ISST dalībniekiem ir arī Krievijas pārstāvniecība – NPO “ROBT”, kas tika izveidota 1996. gadā un pārveidota 2003. gadā..

Parasti komunikāciju ieklāšanu bez tranšejām veic ar šādām metodēm:

• vibrācija (pneimatiski perforatori). To izmanto gan jaunu cauruļvadu būvē, gan rekonstrukcijas darbos (veco cauruļu iznīcināšana un aizstāšana ar jaunām). Šīs iekārtas lietošanas nosacījums ir vibrācijas slodžu pieļaujamība uz zemes;
• horizontālā virziena urbšana. Šāda veida aprīkojums tiek izmantots tikai jaunu cauruļvadu ieguldīšanai;
• hidrauliskā iznīcināšana. Visbiežāk šī tehnoloģija tiek izmantota nolietoto komunikāciju remontā.

Tālāk tuvāk apskatīsim ražošanas metodes un aprīkojumu bez tranšejas darbiem..

Horizontālā virziena urbšana

Šī metode ļauj jums izveidot pazemes cauruļvadus ar garumu no vairākiem metriem līdz daudziem kilometriem, pieļaujamais maksimālais caurules diametrs ir lielāks par 1200 mm, tos var izgatavot gan no tērauda, ​​gan no zema spiediena polietilēna (HDPE).

Horizontālā virziena urbjmašīna sastāv no metāla rāmja un korpusa, riteņu vai kāpurķēžu šasijas. Tās korpusā ir hidrauliskā stacija, dīzeļdzinējs, urbjmašīna, stieņu padeves sistēma un mašīnas vadības panelis. HDD mašīnas savā starpā atšķiras ar stieņa stīgas lielāko vilkšanas spēku (mēra tonnās), stieņa auklas liekumu (tiek norādīts rādiuss) un bentonīta šķīduma plūsmas ātrumu (mēra l / min).

HDD urbšana ietver šādus posmus: urbšanas sagatavošana; urbt pilota aku; urbuma diametra palielināšanās; cauruļvada vilkšana caur aku; noslēguma darbi.

Urbšanas sagatavošana. Tiek veikti grunts sastāva un īpašību pētījumi, esošo pazemes komunālo pakalpojumu shēma, tiek sastādīti nepieciešamie dokumenti. Lai izvēlētos optimālāko urbuma trajektoriju, darba zonu zondē vairākās vietās, ja ir pazemes cauruļvadu tuvums, tiek ierīkotas bedres.

Pilota urbšana. Urbšanas galviņa, kas aprīkota ar griezējinstrumentu, ir uzstādīta HDD mašīnā. Vietas noteikšanas sistēmas zonde, kas atrodas galvas iekšpusē, ļauj izsekot tās stāvoklim, bet griezējinstrumenta slīpums – veikt kontrolētu urbšanu. Darba laikā signālus no zondes sensora uztver lokalizēšanas vienība un tie tiek parādīti operatora monitorā, kas kontrolē horizontālo virziena urbjmašīnu – dati par urbšanas galviņas dziļumu un slīpumu tiek parādīti, ņemot vērā laiku. Turklāt urbšanas galviņas stāvokli uzrauga operators ar rokas fiksēšanas ierīci, sekojot sējmašīnai pa teritoriju. Ja sējmašīna novirzās no aprēķinātās trajektorijas, platformas operators pārtrauc stieņu griešanos un izlabo urbja galvas slīpuma leņķi.

Elastīgs amortizatora stienis, stieņa virkne ar urbšanas galviņu, veic divus uzdevumus – tas samazina stieņu slodzi un palīdz kontrolēt urbšanas auklu. Sprauslas, ar kurām ir aprīkota urbšanas galviņa, ir paredzētas īpaša sastāva bentonīta šķīduma padevei – urbšanas laikā tas tiek padots urbumā caur dobiem stieņiem zem spiediena. Bentonīta šķīduma galvenie uzdevumi ir: iežu noņemšana no urbuma; urbšanas auklas un galvas dzesēšana un eļļošana; iežu celšana un uzturēšana suspensijā; augsnes stabilizācija ap stieņa virkni; augsnes erozija (hidropārraudzība).

Pilota urbuma urbšana beidzas ar urbšanas galviņas izeju projektēšanas vietā.

Urbuma diametra palielināšana. Izejas punktā urbšanas galva ir atvienota, tās vietā ir piestiprināta reamera galva ar lielāku diametru, kas arī ir aprīkota ar sprauslām bentonīta šķīduma izvadīšanai, kas urbuma paplašināšanas laikā tiek piegādāta nepārtraukti. Ar rotācijas un vilkšanas spēku paplašinātājs tiek vilkts gar urbumu pretējā virzienā, vienlaikus palielinot tā diametru līdz vajadzīgajam – urbuma gala diametram jābūt par 30% lielākam nekā cauruļvada diametram, kas tajā tiks ievietots. Sējmašīnas urbšanas un vilkšanas posmi tiek atkārtoti vairākas reizes, ar katru jaunu pakāpienu palielinās galvu diametrs.

Cauruļvada vilkšana. Cauruļvadiem paredzētās caurules iepriekš tiek sametinātas. Pēc urbšanas galviņas pabeigšanas (urbums tiek paplašināts līdz vajadzīgajam diametram), tā vietā uz stieņa stīgas secīgi tiek uzstādīta izplešanās galva, šarnīrsavienojums (ierīce, kas ļauj izvairīties no rotācijas pārvietošanas no stīgas uz cauruli), važas (savieno šarnīru ar satvērēju) un satvērējs pie caurules. Kad tas ir gatavs, HDD iekārta tiek iedarbināta, un tā nonāk cauruļvadā sagatavotajā urbumā.

Pēdējā posmā darbuzņēmējs sagatavo un nodod pasūtītājam dokumentāciju, kurā ir cauruļvada novietojuma plāna shēma vairākās plaknēs, atsaucoties uz orientieriem darba vietā.

Horizontālās virziena urbšanas priekšrocības:

• cauruļvadu ieklāšana un labošana jebkurā reljefā, jebkura veida augsnē (ieskaitot pludiņus un klintis), dažādās drošības zonās, sarežģītos pilsētas apstākļos;
• kopš 2005. gada ir ievērojami samazināts atļauju skaits un to saņemšanas nosacījumi darba laikā nav nepieciešams apturēt satiksmi uz lielceļiem;
• mūsdienīgu urbšanas iespēju izmantošana ļauj samazināt darba nosacījumus;
• neprasa smagu aprīkojumu un lielu skaitu strādnieku, kas nepieciešami tranšeju rakšanai;
• HDD mašīnu autonomija, t.i. viņiem nav nepieciešami ārēji enerģijas avoti;
• gruntsūdens līmenis neietekmē pabeigšanas laiku;
• minimāla ietekme uz ekoloģisko līdzsvaru un ainavu darba vietā.

HDD darba trūkumi:

• ja cauruļvada attālums ir mazāks par 2 m, tad šīs urbšanas metodes izmantošana būs dārga;
• HDD iekārtas un urbšanas procesa kontroli var veikt tikai profesionāļi – jebkuras kļūdas dramatiski palielina darba izmaksas;
• beztranšeju darba procesu, izmantojot HDD tehnoloģiju, nevar paātrināt – darbu var veikt tikai paredzētajā laikā.

Vibrācijas urbšana

Vibrācijas urbšanas veikšanai tiek izmantots īpašs rīks – pneimatiskais perforators, kas ļauj augsnē caururbt gan horizontālas, gan slīpas iedobes ar noteiktu diametru. Vibrācijas urbumu izmanto, izliekot akas attālumā līdz 15 m un urbuma diametru nepārsniedzot 203 mm – piemēram, tos izmanto, lai izveidotu caurumus zem ceļiem, neatverot celiņu un neapstādinot satiksmi.

Perforatoru veido konusa formas metāla korpuss, tā iekšpusē ir trieciena, pagrieziena un gaisa sadalījuma mehānismi. Saspiestais gaiss tiek piegādāts uz pneimatisko perforatoru no kompresora caur elastīgu gaisa šļūteni ar diametru 25 mm. Šļūtenes garums atbilst attālumam, kurā tiek caurdurts urbums, un perforatora korpusa diametrs atbilst urbuma diametram. Tiek ražoti pneimatiski perforatori ar kapsulas diametru no 44 līdz 203 mm.

Darba posmi vibrācijas urbšanas laikā: bedru sagatavošana; akas urbšana; komunikāciju izvietošana gatavajā akā; darba pabeigšana.

Pamatu bedru sagatavošana. Pirms sākat perforēt caurumu ar pneimatisko perforatoru, ir nepieciešams izrakt sākuma un saņemšanas bedri – pirmajā tiks uzstādīta pneimatiskā perforatora kapsula, otrajā – tā iznāks pēc cauruma caurumošanas. Ja nepieciešamais urbuma garums pārsniedz 15 m, tad ik pēc 15 m būs jāatver starpposma bedres – lielākā daļa pneimatisko perforatoru modeļu darbojas šajā attālumā. Bedru dziļumam jābūt desmit reizes lielākam par urbtā cauruma diametru, t.i. ar nepieciešamo diametru 44 mm, katras bedres dziļumam jābūt 440 mm vai lielākam.

Akas urbšana (nekontrolējama punkcija). Sākuma bedres apakšā ir ievietots vadotne virzienā pret uztveršanas (starpposma) bedri, uz tā ir uzstādīts pneimatiskais perforators, gaisa korpusi ir savienoti ar tā korpusu, savienojot kapsulu ar kompresoru. Pēc virziena iestatīšanas kompresors ieslēdzas un pneimatiskais perforators zem saspiesta gaisa spiediena sāk impulsa kustību uz uztveres bedri ar ātrumu aptuveni 300 mm / min, virzoties paralēli zemes virsmai. Perforatorkapsula nevienā virzienā nevar novirzīties no noteiktā kursa – tā dizains to novērš. Pēc urbuma nodošanas pneimatiskais perforators iznāk uztveršanas bedrē, pēc kura kompresors apstājas, tiek atbrīvots saspiestais gaiss un šļūtenes tiek atvienotas no kapsulas, samitrinātas un izvilktas caur urbumu starta bedres virzienā.

Sakaru līnijas tiek ievestas sagatavotajā akā, kam tas bija paredzēts – kabeļi vai caurules, kuru diametram jābūt par 25-30% mazākam par urbuma diametru.

Pēdējā posmā plānā ir aka ar komunālajiem pakalpojumiem, atsaucoties uz orientieriem šajā apgabalā.

Vibrācijas urbšanas priekšrocības:

• nodrošina pazemes horizontālas akas izveidošanu (caurduršanu), nesabojājot virsmas pārklājumus un komunikāciju ceļus;
• darba izmaksas ir daudz zemākas nekā ar tranšejas metodi;
• ievērojami zemākas darbaspēka izmaksas un pilnīga nepieciešamības piesaistīt smago aprīkojumu neesamība;
• aprīkojuma darbībai nav nepieciešama atbalsta siena;
• aprīkojuma mazais izmērs ļauj to izmantot ēku pagrabos;
• atļauts izmantot mīkstā augsnē un pludiņos.
• pneimatiskā perforatora darbības laikā tā kustības virzienu nevar mainīt;
• ierobežots urbuma garums (ne vairāk kā 15 m) un tā urbuma diametrs (203 mm);
• nepieciešamība pēc bedrēm sākuma, starpposma un saņemšanas.

Papildus jaunu aku izveidošanai tiek izmantoti pneimatiskie perforatori, lai aizstātu caurules esošajās pilsētas komunikācijās. Pneimatiskā perforatora kapsula ir uzstādīta sākuma urbumā, enkura ierīce ir uzstādīta uztveršanas urbumā, caur to caur komunikāciju cauruli tiek izvilkts tērauda kabelis un piestiprināts pie pneimatiskā perforatora kapsulas deguna. Saspiesta gaisa un kabeļa spriegojuma ietekmē kapsula pārvietojas pa nolietoto cauruli, iznīcinot to un paplašinot urbumu, vienlaicīgi pievelkot jaunās polietilēna caurules, kuras sākuma urbumā viena otrai uzliek vītņots savienojums. Izmantojot pneimatisko perforatoru, nolietotās caurules iekšpusē varat sākt jaunu no polietilēna izgatavotu cauruli – protams, jaunās caurules diametram jābūt mazākam par esošās diametru..

Hidrauliskais lūzums

Izmantojot hidrauliskās ierīces, tiek veikti divu veidu darbi – piespiežot tērauda korpusi un salaužot caurules, aizstājot ar jaunām. Pirmais darba veids ietver cauruļu ciklisku caurumošanu, izmantojot hidraulisko domkratu sistēmu. Pirmās caurules galvas saite ir aprīkota ar konisku nazi, kas izgriež caur augsni, kura rakšana tiek veikta caur dobu mucu, ko veido stieņa caurules. Šī metode ļauj caurdurt zemē caurulēm ar diametru 1-1,4 m un garumu līdz 50 m, neatkarīgi no šķēršļiem, kas atrodas virs urbšanas vietas..

Otrais darba veids – hidrauliskā iznīcināšana – tiks apskatīts sīkāk. Pretstatā vibrācijas urbšanā izmantotajām pneimatisko perforatoru kapsulām iznīcinošais perforators (“mols”) ir aprīkots ar speciāliem nažiem un tiek padzīts no hidrauliskās sūknēšanas stacijas. Perforatora lielākais diametrs ir 1200 mm, maksimālais ejas garums ir 50 m.

Darba posmi: pamatu bedru sagatavošana; aprīkojuma uzstādīšana; esošās nolietotās caurules iznīcināšana; jaunas caurules, kas izgatavota no zema spiediena polietilēna, uzstādīšana.

Pamatu bedru sagatavošana. Sākuma un saņemšanas bedres tiek saplēstas līdz to komunikāciju dziļumam, kuras jāmaina. Saņemošās bedres vispārējiem izmēriem jābūt pietiekamiem, lai nodrošinātu uzstādītās caurules brīvu kustību, starta bedres izmēriem – lai nodrošinātu hidrauliskā pārtraucēja brīvu uzstādīšanu un stieņu ienākšanu. Sākuma bedres sienas un dibens ir rūpīgi jāizlīdzina – perforatora centrējumam attiecībā pret iznīcināmo cauruli jābūt pēc iespējas precīzākam. Sākuma bedres apakšā ielej grants spilventiņu vai ieklāj dēļu celiņu – pasākums, lai bedres applūšanas gadījumā izvairītos no iznīcinošās galvas novirzes.

Iekārtu uzstādīšana. Nojaukšanas perforatoru, kas uzstādīts uz metāla pamatnes, ieliek bedrē un ar celtni centrē tās iekšpusē. Lai perforatoru rāmis nepārvietotos iznīcinātās caurules virzienā, nepieciešama vertikāla pietura, kas izgatavota no tērauda plāksnes, kuras izmērs ir 1200 mm līdz 2500 mm, vismaz 15 mm bieza – ierīces aizmugures vilces spēks ir lielāks par 50 tonnām, un, ja nav spēcīgas apstāšanās, tas neizbēgami ievilks sevi zemē. … Pamatnes plāksne ir uzstādīta vienā pusē ar šauru griezumu caurules priekšā, kas jāiznīcina un jānomaina. Pabeidzot uzstādīšanu, šļūtenes no hidrauliskās stacijas, kas atrodas ārpus bedres, ir savienotas ar perforatoru.

Vecās caurules iznīcināšana. Šajā posmā griešanas galva nav uzstādīta, vecās caurules kanālā tiek ievietoti tikai stieņi, kurus pagarina ar jaunām sekcijām, līdz to gals parādās uztveršanas bedrē. Stieņu elastība pieļauj 20 ° cauruļvada kanāla lieces leņķi, bet ne vairāk.

Jauna caurules uzstādīšana. Pēc stieņu iziešanas uztveršanas bedrē, to galā ir piestiprināta griešanas galviņa, kuras diametrs atbilst jaunās caurules ārējam diametram, izmantojot kolbas satvērēju, pie galvas tiek piestiprināta caurule, kas aizstāj veco. Perforatora darbības režīms tiek pārslēgts uz pretējo, ir uzstādīta tērauda atdure. Kustības procesā galva iznīcina veco cauruli, iespiežot tās fragmentus kanāla sienās. Cauruļu nomaiņas process turpinās, līdz sākuma bedrē iznāk jaunas caurules gals, pēc kura tiek noņemts pieturas panelis, demontēti stieņi un atvienotas hidrauliskās sistēmas šļūtenes, pēc tam perforators tiek noņemts no bedres. Atliek tikai savienot jauno cauruli ar sakaru tīklu, un cauruļvada integritāte tiks atjaunota.

Bez tranšeju hidraulisko instrumentu priekšrocības:

• ražots, nesabojājot brauktuvi;
• jaunas caurules ieklāšana tiek veikta vecajā kanālā;
• vienreizēja nozīmīgu diametru (līdz 1200 mm) cauruļu nomaiņa uz sekcijas, kas lielāka par 50 m;
• ļauj palielināt cauruļvada diametru attiecībā pret vecā kanāla diametru;
• salīdzinot ar tranšeju rakšanas darbiem, kuros nepieciešams iesaistīt lielu skaitu iekārtu un ievērojamu darbaspēku, darbus, izmantojot hidrauliskās iznīcināšanas tehnoloģiju, veic ar mazāku piepūli un daudz īsākā laikā;
• – neprasa iepriekšēju vecā caurules kanāla skalošanu;
• – darba laikā nav vibrācijas;
• – darbs nav saistīts ar kaitējumu videi.
• – ir nepieciešama pamata bedru sagatavošana;
• – augstākas darba izmaksas salīdzinājumā ar tranšeju rakšanu.

Beigās

Ņemot vērā gandrīz 90% no esošo komunālo pakalpojumu pasliktināšanās Krievijā un NVS valstīs, bez tranšeju tehnoloģijas ir vienīgā izeja no šīs situācijas. Nebeidzamais cauruļvadu noplūde ar tranšeju rakšanas metodi, ko parasti izmanto komunālie pakalpojumi, jau sen ir zaudējis savu lietderību..

Līdzīgi ieraksti:

1. Vannas istabas atjaunošana un atjaunošana Vannas istabas atjaunošana un atjaunošana var būt viena no interesantākajām mājsaimniecības uzdevumu izpildes iespējām Latvijā. Tā ļauj izmantot inovatīvas tehnoloģijas un materiālus, lai iegūtu talantīgu, funkcionālu un modernu vannas istabu,...
2. Apkures katlu cauruļvadu shēmas dažāda veida cirkulācijai un ķēdēm Apkures katlu cauruļvadi nodrošina vienmērīgu un optimālu siltuma pasūtījumu, nodrošinot efektivitāti un kvalitāti. Šīs shēmas ļauj izveidot vienības ķēdes dzīvokļiem un citiem telpu apkures veidiem, kā arī īpaši atsevišķas cirkulācijas,...
3. Uzglabāšanas ūdens sildītāja un tā cauruļvadu shēmas uzstādīšana Latvijā iecienīta veidojumam WordPress, ūdens sildītājs un cauruļvadu shēmas uzstādīšana nodrošinās efektīvu un drošu sistēmas darbināšanu. Vispirms jāizvēlas ūdens sildītāja un cauruļvadu uzstādīšana, kas nepieciešami, lai nodrošinātu tehnisko optimālu uzstādīšanu...
4. Ugunskura ierīkošana: labākie dizaini Ugunskuru ierīkošana ir lielisks veids, kā izrotāt telpas un animēt viesus. Šajā WordPress rakstā aplūkotie ugunskuru dizaini ir izcilas kvalitātes un stils, kas radīs īpašu gaisotni jebkurā interjerā. Tie nodrošina...

Lasīt vairāk  Pašpiedziņas sniega pūtēji vasarnīcām: pārskats un palīdzība izvēloties