Strādājot ar rāmja metāla konstrukcijām, īpaši izkārtojot arkas un velves, nevar iztikt, neizmantojot rādiusa formas daļas. Tos var izgatavot, izmantojot diezgan vienkāršu aprīkojumu – cauruļu lokotājus. Par cauruļu lokotāju un cauruļu liekšanas mašīnu veidiem un īpašībām un to izvēli mēs jums pastāstīsim rakstā.
Kā darbojas un darbojas cauruļu lokotājs
Lai saliektu biezu metālu tikai ar muskuļu spēku, ir pamatoti veikt virkni pakāpenisku nelielu deformāciju ar atbilstošo pielietoto spēku. Tas ir galvenais cauruļu lokinātāja princips, kura vienkāršu analogu var izgatavot pat mājās..
Mašīnas darba daļā ietilpst trīs no cieta tērauda izgatavoti veltņi, kas izvietoti vienā rindā vienādā attālumā viens no otra. Ārējie veltņi ir stingri piestiprināti pie mašīnas pamatnes tajā pašā augstumā. Vidējais rullītis ir nedaudz pacelts virs tiem, lai atstarpē tiktu ievietots velmētā metāla gabals. Tehniski jūs varat saliekt jebkura profila velmētos izstrādājumus (atkarībā no veltņu formas), bet visbiežāk būvējamās caurules ir jāizliekas. Šeit ir cēlies instrumenta nosaukums, un tas ir visizplatītākais veltņu veids ar pusapaļu rievu, kuru ražotājs parasti aprīko ar cauruļu lokotāju..
Ja jūs pieliekat spēku vidējam veltnim, tas to nodos caurulē un tas salieksies. Ja spēks ir lielāks par elastīgo slieksni (10 kN), metālā rodas konstrukcijas nobīdes, un tas saliecas tik stipri (1:50 mm), ka tas vairs neiztaisnojas pat pēc kravas noņemšanas. Jāatzīmē, ka jebkādas formas izmaiņas notiek tikai darba zonā, tas ir, cauruļu astes, sākot ar pēdējo kontakta punktu ar veltni, praktiski nemainās..
Centienus nevar palielināt bezgalīgi. Šādos nelielos attālumos ir ļoti viegli salauzt metāla konstrukciju, tāpēc jebkuram velmētajam izstrādājumam ir nekaitīgs lieces rādiuss, kas ir caurules diametra vai cita galvenā izmēra reizinājums. Tāpēc saskares punkts tiek nedaudz pārvietots gar cauruli, palielinot līkuma rādiusu līdz pieļaujamajām vērtībām. To var pat iestatīt nemainīgu, pamatojoties uz pielietotā spēka vērtību un to punktu atrašanās vietu, kur tas tiek pielikts – veltņi.
Šī ir galvenā grūtība, saliekot velmējumus ar sarežģītu profilu: lai aprēķinātu nepieciešamo spēku (vai vismaz fiksētu tā pašreizējo vērtību), mašīna jāaprīko ar palīgsistēmām..
Manuālā un stacionārā – būtiskās atšķirības
Tieša atšķirība starp stacionāru un rokas instrumentu ir pēdējās primitīvā ierīce un papildu sistēmu neesamība. Izņēmums ir hidrauliskie cauruļu lokotāji, kuros spēku diezgan precīzi var noteikt ar manometru, kas norāda spiedienu virzuļa virzienā.
Arī piemērošanas joma ir atšķirīga. Piemēram, būvniecībā var nebūt svarīgi, lai metāls saliektos kritiskā rādiusā, ieskaitot asus leņķus. Tāpēc, uzliekot metāla cauruļvadus, to elementi ir saliekti apzināti pārvērtētos rādiusos, lai garantētu konstrukcijas pārkāpumu izslēgšanu.
Liela nozīme ir arī detaļu lielumam, bet ne tikai instrumentu klašu nodalīšanā. No vienas puses, lai apstrādātu masīvākas detaļas, ir nepieciešami paaugstinātas uzticamības mezgli un savienojumi, kas padara montāžas aprīkojumu nekustīgu. No otras puses, kanālam Nr. 12 nav jēgas saliekt maza izmēra velmētus izstrādājumus mašīnā. Dārgām un modernām mašīnām nav šī trūkuma: dažāda diametra veltņus var pārkārtot, turklāt ekstrēmie veltņi pārvietojas lineāri un, piemēram, lai precīzi saliektu, var samazināt attālumu starp tiem. plāns stienis. Šī ir visa cauruļu lokētāja būtība: nesalieciet metālu, bet salieciet to.
Mehāniska un pusautomātiska apstrāde
Izmantojot datus no īpašām tabulām, ir iespējams veikt aprēķinus caurules ar diametru D, sienas biezumu N saliekšanai leņķī S ar rādiusu R starp taisnām sekcijām. Tikai četras vērtības apaļai caurulei, bet sarežģītākiem profiliem var būt nepieciešami papildu aprēķini, kurus parasti veic rūpniecības tehnologi.
Vēl viens veids ir tīri eksperimentāls. Ja precizitāte nav vissvarīgākā, bet ir nepieciešams liels ātrums, mašīnu var izgatavot tā, lai atkārtotu darbību secību, ko tikko veikusi persona, bet ar jaunu sagatavi un laika gaitā programmu var beidzot kalibrēt..
Tas prasa, lai liekšanas process varētu notikt bez cilvēka iejaukšanās. Tāpēc detaļu velmēšanai piedziņu izmanto uz vidējā veltņa vai diviem galējiem, ja tos sinhronizē transmisija. Muskuļu stiprumu var aizstāt ar motoru ar reduktoru vai hidraulisko motoru, kas savienots ar to pašu eļļas staciju ar spiediena virzuli. Mehāniskajām mašīnām ne vienmēr ir automātisks lauks, rokas instrumenti ir aprīkoti ar piedziņu tikai enerģijas taupīšanai.
Cauruļu lokotāju vājās vietas
Tāpat kā jebkurai mehāniskai ierīcei, arī cauruļu lokotājiem un it īpaši cauruļu liekšanas mašīnām nav trūkumu. Daži no tiem ir tikai tehniski un tiek laboti tikai nākamās paaudzes iekārtās..
Acīmredzams vājais punkts ir rullīšu gultņi, kuri zem augsta spiediena ātri nolietojas. Tas viss ir atkarīgs no tērauda kvalitātes – jo dārgāks ir rīks, jo labāk. Ar zīmogu uz gultņa jūs varat noteikt tā veidu (optimāli – rullīti) un ražošanas valsti.
Lielākā daļa citu iedalījumu notiek mašīnas piedziņas galā. Mehāniski grēko ar ātru pārnesumu, skrūvju un veltņu ķēžu nodilumu. Hidraulisko cauruļu lokotāju vājās vietas ir augstspiediena šļūtenes un caurules, mucas un veidgabali, citi veidgabali. Laika gaitā pat labā hidraulikā var rasties noplūdes, tāpēc konstruktīvi jānodrošina nepieciešamība mainīt eļļu vai emulsiju..
Vispārīgie ieteikumi par konstrukcijas uzticamību ir šādi: tā kā cauruļu lokotājs pieder pie īpaša instrumenta, visām tā detaļām vajadzētu būt šauram mērķim. Piemēram, uz regulēšanas skrūvēm nav atļauts izmantot patēriņa preces (ieskaitot metriskās tapas). Starp savienojumu veidiem ir pieņemamas tikai karstās kniedes, īpašas skrūvju tapas un rullīšu ieliktņi kustīgajos savienojumos. Velosipēdu vai motociklu ķēdes zobrati, īpaša piedziņas skrūves neesamība un līdzīgas detaļas var radīt arī viltus. Informācija uz virzuļa datu plāksnītes var daudz pateikt par hidrauliskā instrumenta ražotāju. Tas ir optimāli, ja pēdējais izskatās viens gabals ar mašīnas virsbūvi un tam nav savas datu plāksnītes.
Īpaši cauruļu lokotāji
Aprakstītais dizains tiek uzskatīts par visizplatītāko, lai gan jūs varat atrast aprīkojumu ar nedaudz atšķirīgu darbības principu. Rievotās rullīšu serdes paliek gandrīz nemainīga tendence, bet, piemēram, cauruļu ieskrūvētājs nedrīkst velmēt metālu, bet to vienkārši virzīt. Ja rūpīgi pārbauda attālumu starp ruļļiem, lieces leņķi nosaka ar ruļļa nobīdi vai piedziņas kloķa griešanās leņķi.
Kopumā ir četri caurules saliekšanas veidi: velmēšana, virpošana, tinšana un karstā formēšana. Pirmie divi ir nozīmīgi būvniecībā, pārējie noteikti paliks precīzās rūpniecības jomā.
Cauruļu lokotāji un cauruļu lokotāji: kā saliekt cauruli
Latvijā lokšana un lokotāji ir viens no ķieģeļu un betona būvniecības nozarē neatņemama līdzekļa. Šis raksts izskaidro, kā veiksmīgi izmantot cauruļu lokotājus un cauruļu lokotājus, un kā loksnes izmantot bieži sastopamām struktūrvienībām, piemēram, sienām, griestiem, terasēm un virsmām. Tas uzskaita galvenos priekšrocības, piemēram, precizitāti, lokšanas ātrumu un darbaspēka izmaksas samazināšanos. Raksts sniedz detalizētas norādes durvju un logu lokšanai, tādējādi īpašniekiem un būvniekiem sniedzot gudru norādījumu, lai paveiktu darbu labi un ātri.
Celtniecības tehnika un iekārtas 
Es interesējos, kā tieši darbojas cauruļu lokotāji un kā tie tiek izmantoti, lai salocītu caurules. Vai varat pastāstīt vairāk par šo procesu? Kādu veidu caurules ir iespējams salocīt ar šiem ierīcēm? Vai ir kādi panākumi vai riski, kas saistīti ar cauruļu lokšanu? Paldies par jūsu ieguldījumu atbildē!