Metināšanas elektrodi

Latvijā pieejami izturīgi, kvalitatīvi metināšanas elektrodi, kas nodrošina labu savienojumu kvalitāti dažādos materiālos. To galvenās priekšrocības ir augstas temperatūras izturība, liela spēja sodrēt elektrību un izturība pret mehāniskajām iedarbībām. Šo elektrodu izmantošana var samazināt metināšanas laiku un palielināt metināšanas kvalitāti, jo tie sniedz gludu un vienmērīgu metināšanas slāni.

Ir pagājuši vairāk nekā simts gadi kopš pirmā efektīvā metināšanas elektrodu izgudrošanas, ko 1911. gadā izveidoja un patentēja zviedrs O. Kelbergs. Atskatoties uz gadu desmitiem, kas pagājuši kopš šī notikuma, var nepārprotami apgalvot, ka metināšanas elektrodu izgudrojums ir kļuvis par reālu globālas nozīmes notikumu..

Kā darbojas elektrodi

Metālu un sakausējumu labākai metināšanai nepieciešams katram no tiem izvēlēties īpašu metināšanas elektrodu marku. Un, lai nekļūdītos izvēlē, jums jāzina, kādi elektrodi pastāv, kā atpazīt to marķējumus un pielietojuma jomas – atbildes ir šajā rakstā.

Elektrodu mērķis, raksturojums

Elektrods ir svarīgs posms elektriskā loka metināšanas tehnoloģijā – tas ir paredzēts elektriskās strāvas padevei metināšanas objektam. Mūsdienās ir daudz veidu un zīmolu metināšanas elektrodi, kuriem ir sava šaura specializācija..

Elektrodiem jāatbilst šādiem nosacījumiem:

  • pastāvīga degšanas loka padeve, augstas kvalitātes šuves izveidošana;
  • metinātajam metinājumam jābūt noteiktam ķīmiskajam sastāvam;
  • elektrodu stienis un tā pārklājums vienmērīgi izkausē;
  • metināšana ar augstu produktivitāti ar vismazāko metāla elektrodu šļakatām;
  • metināšanas laikā iegūtie izdedži ir viegli atdalāmi;
  • tehnoloģisko un fizikāli ķīmisko īpašību saglabāšana noteiktā laika posmā (uzglabāšanas laikā);
  • zema toksicitāte ražošanas laikā un metināšanas laikā.

Kā darbojas elektrodi

To ražošanai izmanto elektrisko strāvu nesošo metināšanas stiepli vai metāla stieņus, kuru ķīmiskais sastāvs nosaka elektrodu kvalitāti. Elektrodi var sastāvēt tikai no metāla stieņa (stieples) – šādus metināšanas elektrodus sauc par nepārklātiem. Ja elektrodu stienis ir pārklāts ar īpašu savienojumu, kas paredzēts metināšanas kvalitātes uzlabošanai, elektrodus sauc par pārklājumiem. Tiek izmantoti vairāki pārklājuma veidi: skābs, pamata, rutila, celulozes un jaukts.

Kā darbojas elektrodi

Atbilstoši tā mērķim pārklājums ir sadalīts divos veidos: aizsargājoši (ar biezu pārklājumu elektrodi) un jonizējoši (plāni pārklāti elektrodi). Lai labāk izprastu atšķirību starp šiem pārklājuma veidiem, jāņem vērā, ka metināšanas kvalitāte ar elektrodiem ar jonizējošu pārklājumu ir zemāka par metināšanu ar elektrodiem ar aizsargājošu pārklājumu – pirmā veida pārklājums nespēj aizsargāt metinājumu no nitrīdiem un oksidācijas..

Kā elektrodu pārklājuma veids ir saistīts ar to metināšanu un tehnoloģiskajām īpašībām?

Spēja metināt jebkurā pozīcijā, elektriskā metināšanas veiktspēja, nepieciešamā metināšanas strāva, tendence uz poru veidošanos, kā arī (dažos gadījumos) tendence veidot plaisas metinājumā un ūdeņraža saturs nogulsnētajā metālā – visi šie faktori ir tieši atkarīgi no metināšanas elektrodu pārklājuma veida..

Skābais pārklājums sastāv no silīcija, mangāna un dzelzs oksīdiem. Ar skābi pārklāti elektrodi (SM-5, ANO-1) atbilstoši metinātā savienojuma un metinātā metāla īpašībām ir E38 un E42 tipi. Metinot ar elektrodiem ar skābu metālu pārklājumu, kas pārklāts ar rūsu vai skalu, poras neveidosies (tas pats – pagarinot loku). Šādu elektrodu metināšanas strāva var būt mainīga vai pastāvīga. Negatīvs faktors, metinot ar skābiem elektrodiem, ir liela tendence uz karstām plaisām metinātā metālā..

Elektrodu (UONII-13, DSK-50) galveno pārklājumu veido fluorīdu savienojumi un karbonāti. Šādu elektrodu virzītais metāla ķīmiskais sastāvs ir identisks miera stāvoklī esošam tēraudam. Zemais nemetālu, gāzu un kaitīgo piemaisījumu ieslēgumu saturs metināšanas metālam nodrošina augstu triecienizturību (normālā un zemā temperatūrā) un elastību, to raksturo paaugstināta izturība pret karstām plaisām. Pēc to īpašībām elektrodi ar pamata pārklājumu pieder E42A un E46A, E50A un E60 tipiem..

Tomēr elektrodi ar pamata pārklājumu ir nepilnīgi tehnoloģiskos parametros attiecībā pret dažu veidu elektrodiem to trūkumu dēļ – pārklājuma mitrināšanas un loka pagarināšanas gadījumā, strādājot ar tiem, jutība pret poru veidošanos metinātā metālā ir augsta. Metināšanu ar šādiem elektrodiem veic līdzstrāvā ar apgrieztu polaritāti, pirms metināšanas elektrodiem nepieciešama kalcinēšana (pie t 250-420 ° C)..

Elektrodi ar rutila pārklājumu

Elektrodi ar rutila pārklājumu (MP-3, ANO-3, ANO-4, OZS-4) apiet visus citus elektrodus ar daudzām tehnoloģiskām īpašībām. Veicot metināšanu ar maiņstrāvu, šādu elektrodu loka dedzināšana ir spēcīga un stabila, ar minimālu metāla izšļakstīšanos – veidojas kvalitatīvs metinājums, un izdedžu garoza ir viegli atdalāma. Loka garuma maiņa, mitra vai sarūsējuša metāla metināšana, virsmas metināšana ar oksīdiem – tas viss maz ietekmē rutila elektrodu poru veidošanos.

Tomēr to veidotajam metināmajam metālam ir arī negatīvas īpašības – samazināta triecienizturība un plastika, ko rada silīcija oksīda ieslēgumi.

Organiski komponenti lielos daudzumos (līdz 50%) veido celulozes veida elektrodu pārklājumu (VSC-1, VSC-2, OMA-2). Viņu nogulsnētais metāls ir identisks mierīgajam vai daļēji mierīgajam tēraudam (ķīmiskajā sastāvā). Pēc to īpašībām elektrodi ar celulozes pārklājumu pieder E50, E46 un E42 tipiem.

Vienpusēja metināšana ar celulozes elektrodiem pēc svara ļauj iegūt vienmērīgu reversās šuves lodītes, jūs varat arī metināt vertikālās šuves – izmantojot metodi no augšas uz leju. Tomēr šuves metālam, kas iegūts, metinot ar celulozes elektrodiem, ir augsts ūdeņraža saturs, un tas ir liels mīnuss.

Jauktais pārklājums ļauj apvienot dažāda veida elektrodu pārklājumu kvalitātes raksturlielumus. Jaukti pārklājumi ir skābā rutila, rutila celuloze, rutila pamata utt..

Pārsega tips Marķēšana saskaņā ar GOST 9466-75 Starptautiskā ISO zīme Marķēšana saskaņā ar veco GOST 9467-60
skābs UN UN P (rūda)
galvenais B IN F (kalcija fluorīds)
rutila Lpp R T (rutila (titāns))
celulozes C NO Ak (organiski)
jauktu pārklājumu veidi
skābi-rutila AR AR
rutila pamata RB RC
sajaukti citi Lpp S
rutila ar dzelzs pulveri RJ RR

Patērējamie un nelietojamie elektrodi – kāda ir atšķirība starp tiem

Metināšanas stienis no patērējamiem elektrodiem tiek izmantots metināšanā kā šuvju veidojošs materiāls; šādu elektrodu materiāls ir tērauds vai varš. Nepielietojami elektrodi ir izgatavoti no oglēm vai volframa – to mērķis ir piegādāt elektrisko strāvu metināšanas vietnei, metinātu elementu piestiprināšanai tiek izmantots pildviela vai stienis (kuru savieno galvenokārt ar savu metālu). Oglekļa elektrodu ražošanas materiāls ir īpašas elektrotehniskas amorfas ogles, kurām tiek piešķirts noapaļota šķērsgriezuma stieņu izskats. Oglekļa elektrodi tiek izmantoti divos veidos: lai iegūtu glītus metinājumus no estētiskā viedokļa – ja galaprodukta izskats ir īpaši svarīgs; tos var izmantot, lai sagrieztu īpaši biezu metālu (gaisa loka griešana).

Elektrodu garums ir atkarīgs no tā diametra:

Elektrodu diametrs, mm Elektrodu garums, mm Elektrodu diametrs, mm Elektrodu garums, mm
leģēti vai oglekļa ļoti lepojies leģēti vai oglekļa ļoti lepojies
1.6 220
250
150
200
4.0 350
450
350
2.0 250 200
250
5.0
6.0
8.0
10.0
12.0
450 350
450
2.5 250
300
250
3.0 300
350
300
350

Elektrodu marķēšanu veic pēc šādas shēmas:

Elektrodu marķēšana

1. vērtība atbilst elektrodu tipam;
2. – elektrodu marka;
3. – diametrs (mm);
4. – apraksta elektrodu mērķi;
5. – pārklājuma biezums;
6. – indekss, kas informē par metinātā metāla un metinātā metāla īpašībām (GOST 9467-75, GOST 10051-75 vai GOST 10052-75);
7. – pārklājuma veids;
8. – šiem elektrodiem pieļaujamās virsmas vai metināšanas telpisko pozīciju veidi;
9. – strāvas polaritāte un tips, nominālais spriegums maiņstrāvas avotam bez slodzes.

Elektrodu marķēšanas struktūras priekšnoteikums ir norāde uz tehniskajām prasībām (GOST), saskaņā ar kurām šie elektrodi tika veikti (saskaņā ar GOST 9466-75, TU 14-4-644-65, TU 14-4-321-73, TU 14-4 nosacījumiem) -831-77, TU 32-TsTVR-611-88).

Elektrodu marķēšanas piemērs:

E46A – UONI – 13/45 – 3,0 – UD2 GOST 9466-75, GOST 9467-75
E432 (5) – B10

Piedāvātajā piemērā ir E46A tipa elektrodu marķējums, sīkāk apsveriet tā nozīmi.

Dalītāja apzīmējums:

  • E – elektrods, kas paredzēts loka metināšanai;
  • 46 – garantētā minimālā stiepes izturība (saskaņā ar GOST 9467-75);
  • A – uzlabota tipa elektrodi;
  • U – elektrodi ir izmantojami strukturālo tēraudu (oglekļa un mazleģēto) metināšanai ar maksimālo stiepes izturību līdz 600 MPa;
  • D2 – pārklājuma biezums atbilst 2. grupai;

Saucēja apzīmējumi:

  • 43 2 (5) – metinātās un metinātās metāla īpašības;
  • B – saskaņā ar iepriekš minēto pārklājumu veidu tabulu, atbilst galvenajam tipam;
  • 1 – telpiskā pozīcija, pieļaujama metināšanas laikā;
  • 0 – apgrieztā polārā pastāvīgā strāva.

Marķējot elektrodus, kas izmantojami strukturālo tēraudu (oglekļa un mazleģēto) metināšanai ar maksimālo stiepes izturību līdz 600 MPa, domuzīme aiz burta “E” (saucējā) netiek ievietota.

Saskaņā ar GOST 9466-75, metāla elektrodi, kas izgatavoti ar gofrēšanas metodi tērauda manuālai loka metināšanai un ārējo (virsmas) slāņu pārklāšanai ar īpašām īpašībām, ir marķēti ar atbilstošu burtu apzīmējumu un tiek sadalīti klasēs:

  • oglekļa un mazleģēto tēraudu metināšanai (ar maksimālo stiepes izturību līdz 600 MPa) – marķējums “U”;
  • leģēto tēraudu metināšanai (maksimālā stiprība pārsniedz 600 MPa) – marķējums “L”;
  • leģēto tēraudu metināšanai ar augstu karstumizturību – marķējums “T”;
  • augstas leģētā tērauda metināšanai ar īpašām īpašībām – marķējums “B”;
  • virsmu pārklāšanai ar īpašām īpašībām – marķējums “H”.

Elektrodi, kas paredzēti augstas leģētās tērauda metināšanai, tiek sadalīti klasēs atkarībā no nogulsnētā metāla ķīmiskā sastāva un mehāniskām īpašībām: ir 49 šādu elektrodu veidi (saskaņā ar GOST 10052-75), kas apzīmēti ar “E” indeksu, kam seko cipari un burti. Skaitļi, kas atrodas aiz indeksa (divi), norāda par oglekļa saturu (vidēji procentdaļās) nogulsnētajā metālā. Piešķirti šādi ķīmisko elementu burtu apzīmējumi (pēdiņās marķējumā neliek): slāpeklis – “A”, niobijs – “B”, volframs – “B”, mangāns – “G”, varš – “D”, molibdēns – “M”, niķelis – “N”, titāns – “T”, vanādijs – “F” un hroms – “X”. Ja vidējais ķīmisko elementu saturs nogulsnētajā metālā ir mazāks par 1,5%, skaitļi aiz burtu apzīmējuma nav noteikti.

Iespējamās telpiskās pozīcijas metināšanas laikā tiek norādītas šādi:

  • ja šāda veida elektrodiem ir pieļaujama metināšana visās pozīcijās – “1”;
  • visas pozīcijas, izņemot metināšanu no augšas uz leju – “2”;
  • tikai horizontālai pozīcijai uz plaknes, kas atrodas vertikāli, vertikālai pozīcijai no apakšas uz augšu un apakšai – “3”;
  • tikai zemākam un zemākam laivā – “4”.

Elektrodi ir sadalīti vairākās grupās

Elektrodu grupa metināšanas darbiem ar oglekļa un mazleģētiem tēraudiem

Šajā grupā iekļautos elektrodus izmanto metināšanai ar oglekļa tēraudu (oglekļa saturs līdz 0,25%) un mazleģētiem tēraudiem, kuru galīgā stiepes izturība nepārsniedz 590 MPa. Šī elektrodu grupa apvieno šādas metinātā savienojuma īpašības un metinātā metāla mehāniskās īpašības: trieciena izturība un pagarinājums, lieces leņķis un maksimālā stiepes izturība.

Šīs elektrodu īpašības nosaka to klasifikāciju grupā (marķējot, cipari, kas apzīmēti ar burtu “E”, norāda par metinātā savienojuma vai metinātā metāla mazāko galīgo stiepes izturību, kgf / mm2):

  • metināti darbi uz tēraudiem, kuru galīgā stiepes izturība ir mazāka par 490 MPa (E38, E42, E46 un E50);
  • metināts tērauds ar augstām prasībām attiecībā uz triecienizturību un metinātā metāla relatīvo pagarinājumu (E42A, E46A un E50A);
  • metināti darbi uz tērauda, ​​kura galīgā stiepes izturība ir lielāka par 490 MPa, bet nepārsniedz 590 MPa (E55 un E60).

Elektrodu grupa metināšanai ar leģētiem tēraudiem un sakausējumiem

Grupas ietvaros elektrodi, kuru mērķis ir metināt sakausējumus, kuru pamatā ir niķelis un dzelzs-niķelis, kā arī augsti leģētie tēraudi, ir sadalīti:

  • paredzēts karstumizturīgu (karstumizturīgu) tēraudu un sakausējumu metināšanai;
  • paredzēts korozijizturīgu tēraudu un sakausējumu metināšanai.

Saskaņā ar GOST 10052-75 nosacījumiem elektrodi, kas paredzēti augstas leģētā tērauda un sakausējumu metināšanai ar korozijizturību, karstumizturību un karstumizturību, tiek klasificēti pēc metinātā metāla mehāniskām īpašībām un nogulsnētā metāla ķīmiskā sastāva 49 veidos. Lielākajai daļai rūpniecisko elektrodu metinātā metāla īpašības tiek noteiktas pēc ražotāja specifikācijām..

Elektrodi sakausējumu un tēraudu metināšanai

Elektrodiem, kas paredzēti augstas sakausējumu sakausējumu un tēraudu metināšanai, ir ievērojamas atšķirības nogulsnētā metāla īpašībās un ķīmiskajā sastāvā no to metināto īpašību un sastāva. Lai izdarītu vislabāko izvēli, ir jāpanāk metināto savienojumu pamatdarbības parametri (izturība pret koroziju un mehāniskās īpašības, karstumizturība un karstumizturība) un metinātā metāla izturība pret plaisāšanu..

Augsti leģētu tēraudu un sakausējumu metināšanu veic ar elektrodiem ar rutila, pamata un rutila-pamata veida pārklājumiem. Šādiem elektrodiem ir augsta kušanas pakāpe un nogulsnēšanās pakāpe, pateicoties stieņiem, kas izgatavoti no ļoti sakausētiem sakausējumiem un tēraudiem, salīdzinot ar elektrodiem, kas paredzēti mazleģētu, leģētu un oglekļa tēraudu metināšanai. Lieta ir tāda, ka elektrodiem, kas paredzēti augstas sakausējumu sakausējumu un tēraudu metināšanai, ir augsta elektriskā pretestība. un zema siltumvadītspēja. Tādas pašas īpašības prasa metināšanu zem samazinātas vērtības metināšanas strāvas un samazinātu elektrodu garumu, pati metināšana tiek veikta galvenokārt ar reversās polaritātes līdzstrāvu.

Leģētu konstruktīvo tēraudu (augstas un augstas stiprības) metināšanas darbu elektrodu grupa

Šīs grupas elektrodi tiek izmantoti metināšanai ar maksimālo stiepes izturību virs 590 MPa. Šādu tērauda marku metināšanu veic divos veidos: pēc metināšanas šuves tiek termiski apstrādātas vai arī tās netiek veiktas.

Metinātu šuvju termiskā apstrāde ļauj iegūt vienāda stipruma metinātos savienojumus. Šāda veida tēraudu (E70, E85, E100, E125 un E150) metināšanai ir izstrādāti piecu veidu elektrodi (saskaņā ar GOST 9467-75). Saskaņā ar GOST, nogulsnētais metāls nedrīkst saturēt vairāk par 0,030% sēra un 0,035% fosfora..

Svarīga piezīme: pirms metināšanas darbu veikšanas pie konstrukcijām, kuru darbs paredz ekstrēmu apstākļu klātbūtni, ir jāpievērš īpaša uzmanība elektrodu un tā metināmā metāla ķīmiskajam sastāvam (ķīmisko sastāvu var noteikt, izmantojot normatīvo dokumentāciju, vai arī izmantot vispārīgus datus no pilnīgas elektrodu marķēšanas).

Gadījumā, ja metināšanas laikā nav īpašu vajadzību pēc vienāda stipruma savienojumiem, var izmantot elektrodus, kas var nodrošināt šuvju metāla austenitisko struktūru. Šādā veidā iegūtiem metinātiem savienojumiem ir paaugstināta izturība pret plaisāšanu, un metinātā metāla atšķirīgās īpašības būs izturība un elastība. Šāda veida elektrodus var izmantot dažādu un ļoti leģētu tēraudu metināšanai, ņemot vērā visas šādu elektrodu īpašības, kas izveidotas, lai metināšanas laikā metinātu augstas leģētā tērauda..

Metināšanas elektrodi

Virsmas slāņu veidošanai ar loka pārklājumu (izņemot krāsaino metālu virsmas slāņus) ir specializēta elektrodu grupa, kas ražota saskaņā ar GOST 10051-75 un GOST 9466-75..

Šajā grupā ietilpst 44 veidu elektrodi (piemēram, E-16G2XM, E-110X14V13F), kas klasificēti pēc cietības (normālā temperatūrā) un pēc nogulsnētā metāla īpašībām (tā ķīmiskā sastāva). Elektrodu nogulsnētā metāla īpašības daudzos gadījumos tiek noteiktas saskaņā ar katra ražotāja specifikācijām..

Apšuvuma elektrodi

Atbilstoši nogulsnētā metāla un izvēlētās leģēšanas sistēmas ekspluatācijas īpašībām virsmas elektrodus var (nosacīti) iedalīt sešās grupās, kas veido nogulsnēto metālu:

  • ar zemu oglekļa saturu, ar zemu sakausējumu, ar augstu izturību pret trieciena slodzēm un divu metālu berzi;
  • vidēja oglekļa līmeņa leģēti, ar augstu izturību pret trieciena slodzēm, ar divu metālu berzi normālā un paaugstinātā temperatūrā (līdz 600-650 ° C);
  • leģēts ar oglekli (ar lielu leģēšanu), izturīgs pret abrazīvu nodilumu un trieciena slodzēm;
  • augsti sakausēts ogleklis, ar paaugstinātu izturību pret augstām temperatūrām (650–850 ° C) un augstu spiedienu;
  • augsti leģēta austenīta struktūra ar augstu izturību pret koroziju un eroziju un divu metālu nodilumu un berzi augstā temperatūrā (līdz 570–600 ° C);
  • ar dispersiju rūdīti, leģēti, ļoti izturīgi pret īpaši sarežģītām deformācijām un temperatūras apstākļiem (910–1100 ° C).

Darbs pie metāla virsmu segšanas tiek veikts, izmantojot īpašas tehnoloģijas, kas var ietvert karsēšanu (sākotnējo un vienlaikus) termisko apstrādi utt. – pamatojoties uz metālu stāvokli un ķīmisko sastāvu (pamatne un nogulsnēšanās). Stingra tehnoloģijas ievērošana ļauj iegūt metinātas metāla virsmas ar noteiktām veiktspējas īpašībām.

Elektrodu grupa, ko izmanto čuguna izstrādājumu aukstai metināšanai un virsmu pārklāšanai

Šādi elektrodi ļauj labot defektus, kas konstatēti čuguna lējumos, tajā pašā grupā ietilpst elektrodi, ko izmanto nolietota aprīkojuma remonta un atjaunošanas darbos. Veidojot struktūras ar metinātu-iesmidzināšanas metodi, ir iespējams izmantot elektrodus aukstai metināšanai.

Izmantojot šīs grupas elektrodus, ir iespējams iegūt noteiktu īpašību metinātu metālu – tērauda un niķeļa bāzes sakausējumus, dzelzs un niķeļa sakausējumu, varu utt..

Karstumizturīgu tēraudu metināšana – izmantotie elektrodi

Karstumizturīgi tēraudi (pakāpes TsL-17, TsL-39, TML-1U, TML-3U, TsU-5, OZS-11 utt., Kas spēj darboties augstā temperatūrā – līdz 550-600 ° C) tiek metināti ar speciāliem elektrodiem, kuru galvenās īpašības ir nogulsnētā metāla ķīmiskās īpašības un metinātā metāla mehāniskās īpašības normālā temperatūrā. Pirms metināšanas uzsākšanas ir svarīgi ņemt vērā maksimālo darba temperatūras lielumu, tā atbilstību aprēķinātajiem metināto metālu ilgtermiņa stiprības rādītājiem.

Saskaņā ar GOST 9467-75 nosacījumiem ir deviņu veidu elektrodi (E-09M, E-09MH, E-09x1M, E-05x2M1, E-09x1M1NFB, E-10x3M1BF, E-10x5MF) ar pamata un rutila pārklājumu, kuru specializācija (saskaņā ar metināto metālu un metināto metālu ķīmiskās īpašības un mehāniskās īpašības) sastāv no karstumizturīgu tēraudu metināšanas.

Karstumizturīgu tēraudu metināšanu var veikt arī ar elektrodiem, uz kuriem neattiecas GOST 9467-75, ar nosacījumu, ka tie ir paredzēti metināšanas darbiem ar citu klašu tēraudiem (piemēram, ANZhR-1 klases elektrodi, kuru galvenais mērķis ir dažādu tērauda metināšana)..

Metinot ar karstumizturīgiem tēraudiem, tie parasti tiek uzkarsēti, un pēc metināšanas pabeigšanas – termiskā apstrāde.

Krāsaino metālu metināšana – dažas detaļas

Metinot varu un tā sakausējumus, ir svarīgi ņemt vērā šī metāla augsto aktivitāti mijiedarbībā ar gāzēm (galvenokārt ar ūdeņradi un skābekli). Šo reakciju sekas var būt mikroplaisas un poru veidošanās metinātā metālā, ko var novērst, tikai strādājot ar dezoksidētu varu. Pirms metināšanas uzsākšanas elektrodiem jābūt labi apdedzinātiem, un metināto elementu šuvju laukumi jāattīra, līdz parādās metālisks spīdums, pilnībā noņemot oksīdus, taukus, piesārņotājus utt. Bronzas detaļu metināšanas galvenās grūtības ir to augstā trauslums un stiprības īpašību samazināšanās karsējot; metinot misiņa konstrukcijas, cinks aktīvi iztvaiko.

Krāsaino metālu metināšana

Alumīnijs un tā sakausējumi ir ļoti oksidējami – blīva oksīda plēve uz metināmo elementu virsmas ir ļoti ugunsizturīga. Metināšanas baseina virsmu var pārklāt arī ar alumīnija oksīda plēvi, kas traucē metināšanas procesu – traucē metinājuma veidošanos, veicina metinātu metālu apgabalu un nemetālisku ieslēgumu parādīšanos metinātā metālā. Nepieciešams noņemt oksīda plēvi – šīs problēmas risinājums manuālajā metināšanā būs sārmu (sārmzemju) metālu fluorīdu un hlorīdu sāļu ievadīšana elektrodu pārklājuma sastāvā, kas, atrodoties izkausētā stāvoklī, palīdzēs novērst plēvi un uzturēs stabilu loku..

Niķeļa izturība un stiprība, jo īpaši – tā sakausējumi, kuriem (atkarībā no sastāva) ir augsta izturība pret koroziju, karstumizturība un karstumizturība, padara to par pievilcīgu konstrukcijas materiālu. Metinot konstrukcijas elementus, kas izgatavoti no šī metāla (tā sakausējumiem), rodas grūtības paaugstinātas niķeļa jutības dēļ pret piemaisījumiem, it īpaši pret izšķīdušām gāzēm (ūdeņradis, skābeklis un, lielākoties, ar slāpekli), kā arī ar karstu plaisu parādīšanos. Ir iespējams novērst poru veidošanos un plaisu parādīšanos, izmantojot augstas tīrības pakāpes metināšanas elektrodus un metināšanas elementus no niķeļa (tā sakausējumiem), pievēršot pastiprinātu uzmanību iepriekšējai sagatavošanai metināšanai.

Lasīt vairāk  Sienu materiāli mazstāvu konstrukcijā
Novērtējiet šo rakstu
( Vēl nav neviena vērtējuma )
Laimonis Padomnieks
Pareizu padomu sniegšana par jebkuru tēmu
Comments: 2
  1. Alvis

    Kādi ir visbiežāk izmantotie metināšanas elektrodi, un kādi ir to galvenie izmantošanas mērķi? Vai pastāv atšķirība starp metināšanas elektrodiem dažādu metālu (piemēram, dzelzs, alumīnija, nerūsējošā tērauda utt.) savienošanai? Ko vajadzētu ņemt vērā, izvēloties metināšanas elektrodu konkrētam darbam?

    Atbildēt
  2. Anda Muižniece

    Vai metināšanas elektrodi ir viegli lietojami un nodrošina izturīgu savienojumu? Vai ir kādas īpašas prasības elektrodām, lai sasniegtu labus metināšanas rezultātus? Kāpēc izvēlēties metināšanas elektrodes un kādu ietekmi tās varētu atstāt uz metināmā objekta kvalitāti? Kas ir labākais veids, kātiekoties ar metināšanas elektrodi, lai panāktu labus rezultātus? Paldies par atbildēm!

    Atbildēt
Pievienojiet komentārus