...

Betona un polimēra pašizlīdzinošās grīdas

\"Betona un polimēra pašizlīdzinošās grīdas\" ir viegla un jaudīga grīdas risinājums, kas sniedz dzīvoklīm vairākas priekšrocības: stipra stiprinājuma sistēma ar videi draudzīgām pašizlīdzinošām sastāvdaļām, spēcīgās pretcelšanas un izturības pretī mitrumam, ugunsmugurkaula skaņas izolēšana, un ātrs un vienkāršs uzstādīšanas process. Šī atšķirīgā risinājuma priekšrocības nozīmē, ka pašizlīdzinošās grīdas var būt lielisks risinājums grīdas seguma izveidei jebkurā dzīvoklī.

Šajā rakstā: Kā sacietēt betona grīdu virsmu. polimērbetona klāšanas īpašības un tehnoloģija; beztaras polimēru grīdu veidi un raksturojums; polimēru grīdas tehnoloģija; instrumenti un aprīkojums, kas nepieciešami darbam ar pašlīmeņojošām grīdām.

Betona un polimēra pašizlīdzinošās grīdas

Ja dzīvojamo ēku grīdām prioritāte ir pievilcīgs izskats, tad grīdām sabiedriskās un rūpnieciskās telpās galvenā nozīme būs to uzticamībai un izturībai. Vai ir iespējams vienlaikus apvienot divus grīdas segumu raksturlielumus – ārējo estētiku un augsto uzticamību? Vai ir grīdas segumi, kas īpašniekiem kalpos visilgāk un bez īpašas rūpes par viņiem? Jā, tas ir iespējams, ja tās ir pašlīmeņojošas grīdas.

Betona grīdas

Šis grīdas seguma veids ir saglabājis nemainīgu popularitāti, iespējams, vairāk nekā gadsimtu – gandrīz visu rūpniecisko un daudzu sabiedrisko ēku, tirdzniecības zāļu un simtiem kilometru garu gājēju celiņu grīdas ir klātas ar betonu. Zema cena, izturība pret gājieniem, dažādām ķīmiskām vielām un temperatūras izmaiņām – betona grīdas ir gandrīz neievainojamas. Betona grīdu virsma tomēr ir pārāk poraina, tai ir vāja stiepes izturība un nodilumizturība, tāpēc uz visas tās virsmas un pat uz mitras betona pamatnes jāpieliek apdares slānis..

Betona un polimēra pašizlīdzinošās grīdas

Betona grīdas virskārtas vispārīgais nosaukums ir virskārtas. Vienkāršākais un tāpēc visizplatītākais grīdas sacietēšanas veids ir virsmas gludināšana ar cementa un smalkvielu maisījumu:

  • kvarca. Parastā gludināšanas sastāvdaļa nodrošina nodilumizturību zemās un vidējās slodzēs;
  • silīcija karbīds. Paredzēts vidējas slodzes grīdas virsmām;
  • korunds. Ļauj iegūt augstu nodilumizturību, tiek izmantots ar ievērojamām slodzēm uz grīdas;
  • metāla daļiņas. Piemērots īpaši lielām slodzēm uz betona grīdas virsmas.

Pēc uzklāšanas uz vēl mitras betona pamatnes virsmas virskārtas maisījumu tajā iemasē ar špakteļlāpstiņu un slīpē, līdz tiek iegūta noteiktas tekstūras virsma – matēta vai graudaina vai ar spoguļa gludu virsmu. Tad betona grīdas apstrādā ar īpašu piesūcināšanu, kas palielina virskārtas slāņa blīvumu, izturību pret mitrumu un ķimikālijām un saglabā virsmas dekoratīvās īpašības..

Polimērbetons

Šodien ir vēl viens veids, kā izveidot izturīgu un tajā pašā laikā dekoratīvu virsmas slāni uz grīdas betona pamatnes – polimērbetona pārklājums. Polimērbetons sastāv no trim galvenajām sastāvdaļām: cementa saistviela; smilšu pildviela ar krāsvielu; polimēra plastifikators (polivinilacetāta, poliuretāna sveķu vai gumijas lateksa emulsija).

Polimērbetona grīdas tiek uzliktas uz betona klona, ​​kas vecāks par 28 dienām un vairāk, veidojot apdares kārtu 20–40 mm biezu. Ja grīdas pamatnei ir zemas stiprības īpašības, tad polimērbetonā tiek ievestas polipropilēna šķiedras vai pamatnes virsma ir pastiprināta ar stikla sietu. Pirms polimērbetona slāņa ieklāšanas grīdas pamatni notīra no putekļiem ar celtniecības putekļu sūcēju un ūdeni, pēc tam virsmu gruntē ar PVA dispersiju, kas izšķīdināta ūdenī, pamatojoties uz attiecību 1: 1..

Polimērbetona maisījuma sastāvdaļas tiek sajauktas un ieklātas uz grīdas 2–2,5 m platās sloksnēs, grīdas plakni iepriekš marķē ar bākām no caurules vai sliedes. Izklājis polimērbetonu uz grīdas, tā virsma tiek izlīdzināta un sablīvēta, līdz uz virsmas parādās mitrums. Tad starp sloksnēm novietotās bākas tiek noņemtas, un savienojumi tiek izlīdzināti un noslēgti, kā rezultātā virsma ir pilnīgi bezšuvju. Polimērbetona maisījuma sacietēšana sākas 30–40 minūtēs pēc tā pagatavošanas.

Betona un polimēra pašizlīdzinošās grīdas

Uzstādīšanas beigās izveidoto polimērbetona grīdas segumu tur provizoriskai sacietēšanai divas dienas, pēc tam to ielej ar ūdeni reizi 24 stundās, atkārtojot šo darbību katru dienu nākamās 3-4 dienas. Virsmas samitrināšana sacietēšanas laikā palielina polimērbetona grīdu izturību. No klāšanas brīža līdz pilnīgai polimērbetona pārklājuma gatavībai tas prasa 5-6 dienas.

Polimērbetona grīdu pozitīvās īpašības:

  • izturība pret dinamiskām un mehāniskām ietekmēm, plastika;
  • saraušanās;
  • ērta kopšana un lietošana;
  • sacietēšana līdz 80% stipruma 6-7 dienu laikā;
  • neveicina putekļu veidošanos;
  • darbības laikā nemainiet skaļumu;
  • nav nepieciešams jauns pamats;
  • raupja virsma ļauj tos izmantot telpās ar nemainīgu mitruma klātbūtni uz grīdas;
  • plašs krāsu klāsts;
  • vides drošība;
  • pieņemamas izmaksas, ar biezumu 2 mm – apmēram 500 rubļu. uz vienu m2;
  • kalpošanas laiks no 10 gadiem, ja polimērbetona slāņa biezums nav mazāks par 2 mm. Jo biezāks ir pārklājums, jo ilgāk tas kalpos.

Negatīvās īpašības:

  • atkarība no pamatnes kvalitātes, piemēram, ja nav plaisu, putekļu un augstuma atšķirības pārsniedz 2 mm;
  • ja betona pamatne ir pakļauta mitrumam no apakšas vai gar sānu perimetru, tad apdares polimērbetona pārklājums uzbriest;
  • nepieciešama profesionāla pieeja darbam, iepriekšējs grīdas slodzes pakāpes novērtējums, no kura atkarīgs optimālais pārklājuma biezums.

Polimērbetona grīdas tiek izmantotas telpās ar lielu gājēju satiksmi – sabiedrisko ēku vestibilos, tirdzniecības zālēs, pazemes ejās utt., Kā arī rūpniecības objektos, bet tikai ar lielu piepildījumu (ar biezumu 6 mm un vairāk).

Polimēru grīdas

Šis grīdas segums atšķiras no polimērbetona ar to, ka tajā nav cementa, kas nozīmē, ka sacietēšanai tam nav vajadzīgs ūdens. Pašlīmeņojošās polimēru grīdas pārstāv divkomponentu epoksīda, poliestera un akrila savienojumi, kā arī vienas, divu un trīs komponentu poliuretāna grīdas. Starp esošajiem pašizlīdzinošo polimēru grīdu veidiem vispopulārākie ir epoksīda un poliuretāna savienojumi..

Epoksīda bāzes preparāti ir ļoti izturīgi pret skābēm un statisko elektrību. Maisījuma izgatavošanas procesā jūs varat apvienot tā īpašības attiecībā pret konkrēto istabu, t.i. vēl vairāk palielina izturību, ķīmisko izturību, elastību, antistatiskās īpašības vai paātrina pilnīgas sacietēšanas laiku. Salīdzinot ar vienkomponentu poliuretāna savienojumiem, epoksīda grīdas sacietē ātrāk, ja komponentus sajauc. Salīdzinoši īsais pašlīmeņojošo grīdu “kalpošanas laiks” uz epoksīdsveķiem ietekmē saķeri – pavadot vairāk laika šādas grīdas ieklāšanai un izlīdzināšanai, nekā norādījis ražotājs, tiks iegūti divi brīvi savienoti slāņi – pamatne un apdare, kuru pietūkuma dēļ sabojājas ar nevienmērīgu virsmu. Turklāt epoksīda grīdām ir augsts blīvums, t.i. tie ir mazāk elastīgi un tiem ir nedaudz mazāka saķere ar pamatni nekā poliuretāna grīdām. Tomēr epoksīda grīdas labi iztur mehāniskos spriegumus, tāpēc tās tiek izgatavotas atbilstoši pielietošanas tehnoloģijai un tiek plaši izmantotas visdažādākajos rūpniecības un publiskā sektora uzņēmumos..

Betona un polimēra pašizlīdzinošās grīdas

Poliuretāna grīdas segumi pielīp jebkurai pamatnei un pēc pilnīgas sacietēšanas paliek elastīgi, ļaujot tiem izturēt dinamiskās slodzes. Salīdzinājumā ar epoksīda grīdām, poliuretāna bāzes savienojumi ir izturīgāki pret mehānisko nodilumu, tāpēc to kalpošanas laiks ir ilgāks. Vienīgais poliuretāna grīdu trūkums ir tāds, ka, salīdzinot ar epoksīda grīdām, tās ir mazāk izturīgas pret agresīvām ķimikālijām šķidrā stāvoklī.

Atbilstoši pielietojuma jomai epoksīda un poliuretāna bāzes polimēru grīdas tiek sadalītas šādi:

  • epoksīda pārklājumi būs neaizvietojami rūpniecībā ar ievērojamu mehānisku slodzi uz grīdas, intensīvu mitrināšanu ar dažādām šķidrām ķīmiskām vielām;
  • poliuretāna grīdas ir piemērotas telpām ar aprīkojumu, kura darbību pavada pastāvīgas vibrācijas, un tām ražošanas vietām, kurās grīdas virsma ir pakļauta īpaši lielai abrazīvai slodzei.

Kopumā polimēru grīdu īpašības ir līdzīgas polimēru betoniem – tie veido izturīgu pārklājumu, iztur nopietnas mehāniskās slodzes, nav slidenas, bet prasa rūpīgi sagatavotu betona pamatni. Pēc pirmapstrādes, kuras periods ir atkarīgs no gaisa temperatūras telpā un ilgst no 8 līdz 24 stundām, no polimēra grīdas nebūs nepatīkamas smakas. Pilnīga polimēra grīdas sacietēšana notiek 6-7 dienas, t.i. pēc šī perioda pārklājums pilnībā iegūst ekspluatācijas īpašības. Polimēru grīdu kvadrātmetrs ar 2 mm pārklājuma biezumu klientam izmaksās apmēram 800 rubļu. Polimēru grīdu kalpošanas laiks atkarībā no pārklājuma biezuma ir no 5 līdz 15 gadiem.

Ieklāšanas tehnoloģija pašlīmeņojošām polimēru grīdām

Polimēru pārklājuma izveides darbs sākas ar pamatīgu pamatnes sagatavošanu – no tā nopietni ir atkarīga pašizlīdzinošās grīdas kvalitāte un izskats pēc tās sacietēšanas. Apsveriet betona un koka pamatņu sagatavošanu polimēru grīdai.

Betona pamatne. Mēs novērtējam tā stāvokli, novērojot trauslās un vaļīgās vietas, eļļas traipu klātbūtni, krāsas pilienus, dziļas plaisas. Visi šie defekti ir jānovērš – jānoņem, jānotīra un jānostiprina, izmantojot sausus maisījumus pašlīmeņojošām grīdām uz cementa saistvielas kā grunts slāni, kas pārklājas ar plaisām un šķembām..

Kad betona pamatne ir gatava, tas tiek ņemts telpas perimetra ielīmēšanai ar plānu deformācijas lenti, kas izgatavota no putota polimēra, kas ļaus izveidot temperatūras saraušanās (izplešanās) šuvi polimēra pārklājuma un sienas konjugācijas vietās. Šī darbība aizsargā pašizlīdzinošo polimēru grīdu sacietēšanas laikā no izplešanās deformācijām, kas notiek augstas temperatūras ietekmē gan pārklājuma konstrukcijā, gan ēkas nesošajās konstrukcijās..

Pamatnes mitruma saturam polimēra grīdas ieklāšanas laikā nevajadzētu pārsniegt 4%. Mitruma pakāpi var pārbaudīt šādā veidā – uz betona pamatnes, kas iepriekš iztīrīta no putekļiem un sagatavota pašlīmeņojošas grīdas ieklāšanai, tiek uzlikta plastmasas plēve ar izmēriem 1000×1000 mm, pielīmēta pie pamatnes uz lentes pa perimetru un atstāta uz dienu. Ja pēc šī perioda zem plēves ir redzami kondensāta pilieni vai grīda izskatās tumšāka nekā pārējā tās virsma – mitrums ir pārāk augsts, ir nepieciešami vairāki hidroizolācijas grunts slāņi. Jūtieties brīvi uzklāt grunti vairākās kārtās pēc tam, kad katrs iepriekšējais ir pilnībā izžuvis – tā izmaksas ir daudz zemākas nekā polimēru grīdu savienojumiem. Gruntējuma slāņi ļaus aizvērt poras pamatnē un ievērojami palielinās pašlīmeņojošās grīdas saķeri ar to. Pamatnes gruntēšana ir obligāta darbība, izliekot pašlīmeņojošu grīdu.

Betona un polimēra pašizlīdzinošās grīdas

Pamatne izgatavota no keramikas flīzēm un koka. Koka grīda vismazāk ir piemērota polimēru pārklājuma pamatnei – koks, kā jūs zināt, maina tā tilpumu ar temperatūras un atmosfēras mitruma izmaiņām, absorbējot mitrumu un pietūkumu vai atdodot to un izžūstot, kas jebkurā gadījumā pārvēršas par deformācijas procesiem un var izraisīt plaisāšanu. polimēra grīdas struktūra. Tomēr ir iespējams samazināt deformācijas pārnešanas draudus no koka pamatnes uz polimēra pārklājumu. Smilšojiet koka grīdas virsmu, pilnībā noņemiet krāsu un slīpējiet to ar rupju smilšpapīru, lai veidotos vairākas skrambas labākai saķerei, pārklājiet grīdas perimetru ar izplešanās lenti. Tad un tieši pirms pašlīmeņojošās grīdas uzstādīšanas uz koka pamatnes novietojiet stiegrojošu smalku sietu stikla šķiedras sietu..

Salīdzinot ar koka grīdu, keramikas flīžu pamatnes sagatavošana prasa daudz mazāk problēmu. Pārliecinieties, ka flīzes ir vienā līmenī un vai flīzes ir stingri nostiprinātas. Flīzes, kuras labi neturas, ir jānoņem, piepildot iegūto tukšumu ar maisījumu uz cementa bāzes. Tad ap perimetru tiek pielīmēta deformējoša lente, tās virsma vairākās reizes tiek attaukota ar organisko šķīdinātāju un gruntēta.

Pašlīmeņojošas polimēru grīdas – uzstādīšana. Pabeidzot visas iepriekš aprakstītās pamatnes sagatavošanas darbības, mēs cieši aizveram visus logus un ārējās durvis telpā (bez caurvēja), turpinām uzstādīt pašlīmeņojošu grīdu. Lai veiktu darbu, jums būs nepieciešams īpašu rīku un ierīču komplekts, proti:

  • metāla zoles, radzēm (plakanas kurpes). Cena par pāri – 650 rubļi;
  • rakelis (vēl viens parasts nosaukums ir rakelis) ar ieliktņiem, lai pielāgotu pārklājuma biezumu. Rakeļa izmaksas ir 3000 rubļu, ieliktņi par noteiktu pašlīmeņojošās grīdas biezumu – 160 rubļi;
  • gleznošanas lāpstiņa, bez roktura. Labāk ir iegādāties vairākas lāpstiņas ar dažādu lāpstiņu platumu, viena cena būs 50 rubļu;
  • adatu veltnis pašlīmeņojošām polimēru grīdām (plastmasa). Izmaksas – 600 rubļi;
  • spirālveida urbjmašīna polimēru kompozīcijas sajaukšanai. Cena – 400 rubļi.

Papildus uzskaitītajiem instrumentiem jums būs nepieciešami kombinezoni, aizsargbrilles, respirators (vēlams ar diviem filtra elementiem), vairāki pāri polietilēna cimdu – šķidrā (t.i., neārstētā) stāvoklī pašlīmeņojošu polimēru grīdu sastāvdaļas ir diezgan indīgas..

Betona un polimēra pašizlīdzinošās grīdas

Pašlīmeņojošas grīdas ieklāšanu var sākt tikai 12 stundas pēc pēdējās gruntēšanas kārtas uzklāšanas uz pamatnes. Pēc maisījuma apkopošanas saskaņā ar ražotāja ieteikumiem, kas atrodas traukā, mēs uzklājam pamata slāni, kas ir nepieciešams, lai paslēptu visus nelielus pamatnes defektus. Ielejiet sajaukto maisījumu uz grīdas pamatnes, ar vienmērīgiem triecieniem sadaliet pa visu virsmu, izmantojot metāla roktura ķemmi, kas piestiprināta pie roktura. Rajonam nav pieejamas zonas, kas atrodas netālu no caurulēm, apkures radiatoriem, durvju ailes – tajās pašizlīdzinošā grīda tiek sadalīta, izmantojot krāsas lāpstiņu. Pabeidzot maisījuma izplatīšanu, mēs uz tīrajiem apaviem uzklājam ķīļveida plakanos apavus (pārliecinieties, ka tie ir tīri!) Un ar adatas veltni pārliekam pāri tikko lietai virsmai, lai pašizlīdzinošajā grīdā novērstu gaisa dobumus – šī darbība jāveic ne vēlāk kā 20 minūtes pēc kompozīcijas sajaukšanas. polimēru grīdai. Pārvietojoties uz pašlīmeņojošās grīdas virsmu ar plakanām kurpēm, kājas nav iespējams sajaukt, jo tas tajā ievadīs gaisu.

24 stundas pēc pašlīmeņojošās grīdas pamatnes ieklāšanas mēs turpinām apdari ar 1-2 mm biezu apdares kārtu, atkārtojot visas darbības, kas veiktas, uzklājot iepriekšējo. Pēc dienas mēs noņemam deformācijas lenti ar naža asmeni, nesabojājot polimēra pārklājumu un piepildām dobumu, kas izveidojies pa perimetru, ar bezkrāsainu silikona hermētiķi. Polimēra grīdas sacietēšanas laikā telpā nedrīkst būt caurvēju, uz neveidotas grīdas virsmas nedrīkst būt mitrums, pretējā gadījumā pārklājums vietām uzbriest. Lai labāk aizsargātu pašlīmeņojošās polimēra grīdas virsmu un palielinātu tās kalpošanas laiku, pēc nedēļas no apdares kārtas uzlikšanas grīdas virsmai ieteicams uzklāt poliuretāna lakas kārtu..

Novērtējiet šo rakstu
( Vēl nav neviena vērtējuma )
Laimonis Padomnieks
Pareizu padomu sniegšana par jebkuru tēmu
Comments: 1
  1. Anda Krastiņa

    Kas ir labāka izvēle, betona vai polimēra pašizlīdzinošā grīda? Kādas ir atšķirības starp abiem materiāliem, to izturību un ilgmūžību? Kāds ir to izmantošanas mērķis un priekšrocības? Vai kāds var padalīties ar personisko pieredzi? Paldies!

    Atbildēt
Pievienojiet komentārus