...

Betona kompozīcijas

Betona kompozīcijas piedāvā efektīvu un praktisku risinājumu jūsu būvdarbiem. Tas ir viegli uzstādāms, izturīgs un izturīgs pret ūdens un veģetācijas iedarbību. Šī sienu konstrukcija nodrošina nevainojamu aizsardzību no atmosfēras ietekmes un novērš augsnes līmeņa izmaiņas. To izmanto gan iekšzemes, gan iekštelpu un teritoriju apšuvumu. Betona kompozīcijas ir plašā izvēlē un tos var papildināt ar citiem stilīgiem risinājumiem.

Šajā rakstā: betona maisījuma galvenās sastāvdaļas; trīs veidu betona masas konsistences; ūdens-cementa attiecības aprēķināšana; pildvielas atlase un aprēķināšana pēc frakcijām; betona masas pārbaude ar konusu; cementa patēriņa izvēle un aprēķināšana; mūsdienu betona veidi; galvenās kļūdas, sastādot betona maisījumu.

Betona sastāvs

Kā aprēķināt optimālos sastāvus betonam

Neskatoties uz to, ka betons tā pašreizējā formā tika atklāts tikai pirms 200 gadiem, ir betona preparāti, kuru vecums ir aptuveni 6000 gadu. Mūsdienās atkal ir zināma Romas betona recepte, kuru Romas impērijas celtnieki izmantoja gadsimtiem ilgi – kaļķa šķīdumam tajā bija saistvielas loma. Starp citu, silikāta betoni, kuros kaļķi darbojas kā saistviela, ir efektīvi līdz šai dienai..

Mūsdienu būvniecībā tiek izmantots betons, kas atšķiras pēc sastāva un no tā, cik pareizi tiek aprēķināts betona sastāvs, tā stiprība un izturība ir atkarīga.

Kā noteikt nepieciešamo betona sastāvu

Pamatnoteikumi betona sastāva izvēlei ir norādīti GOST 27006-86. Jebkurš betons sastāv no trim galvenajām sastāvdaļām: cementa, noteiktu frakciju pildvielas un ūdens. Ir divi priekšnoteikumi – ūdenim jābūt tīram un svaigam, pildviela (smiltis, grants utt.) Nedrīkst saturēt piesārņojumu (netīrumu daļiņas nopietni ietekmē betona stiprības īpašības).

Betonam var būt atšķirīga konsistence (blīvums): cieta betona šķīdumam (atgādina mitru zemi) būs jāpielīmē ar piepūli; plastmasa (pietiekami bieza un tajā pašā laikā mobila) prasa mazāku sablīvēšanos; cast – praktiski neprasa blīvēšanu, ir mobila un aizpilda formu ar gravitācijas palīdzību.

Pirmkārt, jums jāizlemj par ūdens / cementa attiecību, un galvenā prioritāte šajā jautājumā būs nepieciešamā betona stiprība. Ūdenim ir divi uzdevumi, veidojot betona maisījumu: tas nonāk ķīmiskā reakcijā ar cementu, izraisot betona sacietēšanu un sacietēšanu; darbojas kā betona sastāvdaļu (cementa, smilšu un grants) smērviela. Pirmā uzdevuma veikšanai pietiek ar 25–30% ūdens pievienošanu vienai cementa daļai, taču šādu betona maisījumu būtu grūti ievietot veidnē – šī kompozīcija būs sausa un nav piemērota rampēšanai. Šī iemesla dēļ betonam tiek pievienots vairāk ūdens, nekā nepieciešams tā sacietēšanai – lai iegūtu lielāku plastiskumu, ir jāsamazina topošā betona stiprība. Tomēr tas rada vēl vienu problēmu – lielāks ūdens daudzums pēc iztvaikošanas betonā atstāj gaisa poras, tādējādi ietekmējot betona konstrukcijas izturību. Tāpēc ar vislielāko precizitāti ir jāaprēķina ūdens saturs betona maisījumā, sasniedzot tā minimālo saturu.

Nākamais solis ir noteikt cementa / pildvielas (smalkas un rupjas) attiecību. Bet vispirms ir jāaprēķina attiecība pašā špaktelē – tā mazo un lielo komponentu daudzums – no tā būs atkarīgs betona maisījuma blīvums un efektivitāte. Aprēķins tiek veikts saskaņā ar pildvielas attiecību pret cementa svara vai tilpuma vienību, piemēram: betona maisījumam, kas satur 20 kg cementa, 60 kg smilšu un 100 kg šķembu, būs šāds sastāvs pēc svara – 1: 3: 5. Ūdens, kas nepieciešams betona maisījuma sagatavošanai, tiek norādīts cementa vienības daļās, t.i. ja dotajam betona sastāva piemēram ir nepieciešami 10 litri ūdens, tad tā attiecība pret cementu būs 0,5.

Precīzi noteikt ūdens un cementa attiecību betonam ir iespējams tikai empīriski (vairāk par to vēlāk). Ja betona darbu apjoms ir mazs, varat izmantot šo tabulu:

Saņemta betona atzīme Cementa pakāpe
200 250 300 400 500 600
simts 0,68 0.75 0,80
150 0.50 0,57 0,66 0.7 0,72 0.75
200 0,35 0,43 0,53 0,58 0,64 0,66
250 0,25 0,36 0,42 0,49 0,56 0,60
300 0,28 0,35 0,42 0,49 0,54
400 0,33 0,38 0,46

Piezīme: tabulā parādītā ūdens un cementa attiecība ir piemērota grants minerālbetonam. Ja kā pildvielu izmanto šķembu, tad katrai norādītajai ūdens un cementa attiecībai jāpievieno 0,03–0,04 vienības..

Betona sastāva aprēķins empīriski

Lai pārbaudītu eksperimentālo betona maisījumu īpašības, jums būs nepieciešams īpašs lokšņu metāla konuss – tā struktūrai nevajadzētu būt vīlēm, jo īpaši svarīgi, lai tā virsma no iekšpuses būtu pilnīgi gluda. Konusam vajadzētu būt šādiem izmēriem: augstums 300 mm, apakšējās pamatnes diametrs 200 mm un augšējā pamatne 100 mm. Šādas konusa sānos ir fiksēti divi rokturi, uz apakšējās pamatnes ir piestiprināti divi stiprinājumi (ķepas), lai tos atbalstītu ar kājām.

Lai pārbaudītu betona maisījuma kvalitāti, jums būs nepieciešama arī plakana platība, tās izveidošanai ir piemērota saplākšņa, plastmasas vai tērauda loksne. Pati pārbaude tiek veikta šādi: peronu mitrina ar ūdeni, uz tā ir uzstādīts konuss, tā pamatni ar pēdām piespiež platformai, pēc tam trīs soļos (trīs slāņos) to piepilda ar betona maisījumu. Katrs betona slānis (apmēram 100 mm) jāsablīvē, izmantojot bajonetēšanu, izmantojot 500 mm tērauda stieni ar diametru 150 mm – pēc nākamā slāņa izklāšanas tas ir jāurbj vismaz 25 reizes.

Betona pakāpes

Pēc konusa piepildīšanas jums ar bajonetes lāpstu ir jānogriež izvirzītā betona masa malu līmenī, pēc tam satveriet sānu rokturus un lēnām paceliet konusa korpusu stingri vertikāli. Betona masa, kuru vairs neaiztur konusa sienas, pakāpeniski nostādīsies, iegūstot neskaidru formu – jums jāgaida, līdz nogulsnes ir pilnībā apstājušās. Pēc tam ielieciet konusa metāla formu blakus no tās iegūtajai betona masai, uz konusa augšējās pamatnes stingri horizontālā stāvoklī uzstādiet plakanu sliedi un, izmantojot centimetru lineālu, izmēriet attālumu no tā līdz nostādinātā betona augšējam punktam..

Cietā betona nogulumi būs no 0 līdz 20 mm, plastmasas – no 60 līdz 140 mm, lietie – no 170 līdz 220 mm. Svarīgs punkts – nedrīkst izdalīties ūdens, un betona šķīdumam nevajadzētu delaminate.

Betona maisījuma pildviela

Svarīgi, lai pildviela (grants, smiltis un šķembas) būtu no dažādām frakcijām – šādas kompozīcijas betonam veido stiprāko betona akmeni, jo tajā praktiski nebūs gaisa dobumu, turklāt šāda betona izveidošanai būs nepieciešams vismazākais cementa un smilšu daudzums. Saskaņā ar būvnormatīviem kopējais gaisa tukšumu tilpums ar smilšainu pildvielu nedrīkst būt lielāks par 37% no kopējā betona tilpuma, ar grants pildījumu – ne vairāk kā 45%, bet ar šķembu – ne vairāk kā 50%.

Jūs varat pārbaudīt pildvielu pēc tukšumu skaita tieši būvlaukumā – jums būs nepieciešams desmit litru spainis un ūdens. Jūs varat pārbaudīt gan jau sagatavoto pildvielas maisījumu, gan katru no tā komponentiem atsevišķi: ar tiem līdz piepildīšanai jāpiepilda tīrs spainis, pēc tam izlīdziniet maisījumu ap kausa malām (bez blīvējuma!) Un ar plānu plūsmu tajā ielejiet izmērītās ūdens daļas, lai tas piepildītos. spaini līdz malām. Ūdens daudzums, kas ielej spainī ar pildvielu, parādīs tukšumu tilpumu – piemēram, ja bija iekļauti 5 litri, tad tukšumu tilpums ir 50%.

Betona maisījuma pildvielas frakcionēto sastāvu var izvēlēties divos veidos.

Pirmajā metodē maksimālā pildvielas frakcija būs 40 mm, t.i. Grants (šķembu) sijāšanai izmanto sietu ar 40 mm acu. Izsijājot, mēs noņemam uz sāniem atlikumu (to sauc par augšējo atlikumu), kas nav izgājis caur šūnām.

Izsijātais pildījums jāizlaiž caur sietu ar mazāka diametra (20 mm) linuma acīm – mēs iegūstam pirmo pildījuma daļu (netiek izlaisti caur sietu, kura diametrs ir 21–40 mm). Tad mēs secīgi izsijājam pildvielu caur sietiem, kuru linuma acs ir 10 un 5 mm, mēs iegūstam otro (graudi 11-20 mm) un trešo frakciju (graudi 6-10 mm). Pēc galīgās izsijāšanas paliek apakšējais atlikums (graudi no 5 mm un mazāk) – mēs to savācam atsevišķi.

Mēs veidojam kopējo pildvielas tilpumu ar rupjiem graudiem – mēs ņemam 5% atlikumu (augšējo un apakšējo) un 30% no katras no trim frakcijām. Ja augšējā atlikuma tilpums nav pietiekams, tā vietā ņem 5% no pirmās frakcijas. Pildvielu ir iespējams salikt divās frakcijās (pirmajā – 50–65% un trešajā – 35–50%) vai trijās (pirmā frakcija – 40–45%, otrā – 20–30% un trešā – 25–30%)..

Kompozīcijas betonam ar 20 mm frakciju pildvielu tiek veidotas šādi: sijāšanai tiek ņemts siets ar 20 mm acu, pēc tam izsijājot caur 10 mm sietu, mēs iegūstam pirmo frakciju (graudi 11-20 mm). Nākamais posms tiek izsijāts caur 5 mm sietu, lai iegūtu otro frakciju (graudi 6-10 mm). Visbeidzot, mēs izsijājam caur 3 mm sietu – trešās frakcijas graudi ir 4-5 mm. Ja ir vajadzīgs smalkāks smilšu pildītājs, tas ir nepieciešams, lai smiltis secīgi izsijātu caur sietu ar 2,5 mm kameru, pēc tam caur 1,2 mm kameru (pirmā frakcija), pēc tam caur 0,3 mm kameru (otrā frakcija)..

Betona pildviela

Kopējo pildvielas tilpumu veido pirmā frakcija (20-50%) un otrā (50-80%).

Izmērot vajadzīgo pildvielas daudzumu katrai frakcijai, tie ir jāapvieno un rūpīgi jāsamaisa šī kompozīcija, lai vienmērīgi sadalītu dažāda lieluma graudus visā pildvielas tilpumā..

Zīmola izvēle un nepieciešamais cementa daudzums

Lai iegūtu konkrētu betona pakāpi, ir jāizmanto cementa pakāpe, kas būs 2–3 reizes augstāka par nepieciešamo betona pakāpi (portlandcementam – 2 reizes, citiem cementa veidiem – 3 reizes). Piemēram, lai iegūtu betona pakāpi 160 kgf / cm2 jums būs nepieciešams cements, kura marka ir vismaz 400 kgf / cm2. Jāpatur prātā, ka gatavās betona masas tilpums ir mazāks nekā tā sauso sastāvdaļu tilpums – no viena m3 iznāks 0,59-0,71 m3 gatavs betons. Betona sastāva aprēķināšanai skatīt tabulu:

Pildvielas tips Ūdens-cementa attiecība Betona sastāvs pēc tilpuma (cements: smiltis: grants (šķembas)) Gatavs betona tilpums Materiāla patēriņš 1m3
cements, m3 smiltis, m3 rupja pildviela, m3 ūdens, m3
Apmetne, pārbaudot ar konusu 30-70 mm
grants 0.50 1: 1.4: 3.1 0,68 320 0,37 0,88 160
gruveši 1: 1,6: 3,1 0,59 360 0,46 0,89 180
grants 0,55 1: 1.7: 3.4 0,68 290. lpp 0,42 0,83 160
gruveši 1: 1,8: 3,3 0,60 328 0,49 0,90 180
grants 0,60 1: 1,9: 3,6 0,69 266 0,42 0.80 160
gruveši 1: 2,1: 3,5 0,61 300 0,52 0,87 180
Iegrime, pārbaudot ar konusu 100-120 mm
grants 0.50 1: 1.3: 2.7 0,68 352 0,38 0.80 176
gruveši 1: 1.4: 2.7 0,59 396 0,46 0,90 198
grants 0,55 1: 1.4: 3.1 0,68 320 0,37 0,83 176
gruveši 1: 1.7: 2.9 0,60 360 0,51 0,87 198
grants 0,60 1: 1,6: 3,3 0,69 294 0,39 0,81 176
gruveši 1: 1,9: 3,1 0,61 330 0,52 0,85 198
Apmetne, pārbaudot ar konusu 150-180 mm
grants 0.50 1: 1,2: 2,6 0,67 370 0,37 0,81 185
gruveši 1: 1,4: 2,5 0,59 414 0,48 0,86 207
grants 0,55 1: 1.4: 2.1 0,67 338 0,39 0,82 185
gruveši 1: 1,5: 2,8 0,60 376. lpp 0,47 0,88 207
grants 0,60 1: 1,6: 3,2 0,67 310. lpp 0,44 0,82 185
gruveši 1: 1,8: 2,9 0,61 345 0,52 0,84 207

Betona maisījuma sagatavošanas secība ir šāda: pildījuma lielo frakciju izmērītās daļas tiek sajauktas viena ar otru; smilšu frakciju daļu mēra atsevišķi, ielej uz tīra koka dēļa (metāla loksnes), veidojot gultu; izmērītu cementa daudzumu ielej smilšu gultā un rūpīgi sajauc ar smiltīm; Gatavajā cementa-smilšu maisījumā ievada sagatavotu grants (šķembu) masu un rūpīgi samaisa līdz viendabīgam sastāvam (sausā veidā).

Tad caur dzirdināšanas kannu ievada izmērītu ūdens daudzumu, maisījumu atkārtoti maisa, līdz veidojas viendabīga betona masa. Gatavs betona maisījums jāizmanto stundas laikā no brīža, kad tajā ieplūst ūdens.

Uzmanība, izvēloties pildvielu, ļaus iegūt ne tikai stipru betonu, bet arī vienas un tās pašas pakāpes betonu, izmantojot dažādas pakāpes cementu (sk. Tabulu).

Betona pakāpe 28 dienas, kgf / cm2 Saņēma betonu
grūti, prasot stipru blīvējumu plastmasa, kurai nepieciešama vibrācija cast, neprasa stilu
Konusa testa norēķins
apmēram 10 mm apmēram 50 mm apmēram 100 mm
izmantotā cementa pakāpe
200 300 400 200 300 400 200 300 400
50 1: 3.4: 5 1: 3.8: 6.5 1: 3: 5 1: 3.7: 5.8 1: 2,8: 4,4 1: 3.5: 4.9
75 1: 2,3: 5 1: 2,8: 5,5 1: 3.5: 6 1: 2,3: 4 1: 2.7: 4.8 1: 2.7: 5.2 1: 2: 3.5 1: 2,5: 4 1: 3: 4,4
simts 1: 2.1: 4.3 1: 2,5: 5 1: 3: 5.5 1: 1,9: 3,6 1: 2,5: 4,3 1: 2,8: 4,9 1: 1,8: 3,1 1: 2.1: 3.6 1: 2,6: 4,2
150 1: 1,9: 4 1: 2.3: 4.5 1: 1.7: 3.3 1: 2.2: 4.2 1: 1,6: 3 1: 2: 3.5

Piezīme: betona sastāvs ir parādīts šādā proporcijā – cements: smiltis: grants (šķembas).

Tālāk runāsim par dažu mūsdienu betonu kompozīcijām..

Rupja porains betons

Šāda veida betons sastāv tikai no rupjām minerālvielām – smilšu to sastāvā nav. Liela poraina betona struktūrā ir liels skaits tukšumu starp pildvielas graudiem, saistviela tajā ir ļoti mazā daudzumā – tas viss noved pie šādu betonu masas blīvuma samazināšanās, salīdzinot ar parastajiem. Turklāt rupjam betonam ir zema siltumvadītspēja..

Šāda veida betona sastāvs satur dažādus pildvielas – gan dabiskos (šķembas vai smago iežu granti, pumeka vai tufa šķembas), gan mākslīgos (keramzīts un šķembu ķieģeļi, sārņu pumeks, lieli kurināmā izdedži utt.). Rupja betona pildvielu minimālā daļa ir 5 mm, maksimālā – 40 mm, tās tilpuma blīvums var būt no 700 līdz 2000 kg / m3 (atkarīgs no pildvielas veida un cementa patēriņa).

Liela poraina betona galvenais mērķis ir veidot ēku sienas un starpsienas dažādiem mērķiem.

Rupjš betons

Veidojot betona maisījumu, ir svarīgi stingri uzraudzīt ūdens devu – lielas ūdens-cementa betona ūdens / cementa attiecības novirzes nopietni pārkāpj tā stiprību (lielākā mērā nekā citiem betona veidiem). Notiek šādi: vairāk ūdens izraisa cementa pastas plūdumu no pildvielas virsmas, izjaucot betona iekšējās struktūras viendabīgumu; ūdens trūkums noved pie pildījuma nevienmērīgas aploksnes, krasi sarežģījot betona maisījuma ieklāšanu.

Rupja betona sajaukšanu veic brīvi krītošos betona maisītājos vai ar piespiedu sajaukšanu: ja izmanto smago pildvielu – 2-3 minūtes, ar vieglo pildvielu – 4-5 minūtes. Betona maisījuma gatavību lietošanai norāda raksturīgais atstarojums uz pildvielas graudiem, kas pārklāti ar vienmērīgu cementa pastas slāni.

Viena no rupja betona raksturīgajām iezīmēm ir lielāka raža salīdzinājumā ar parasto betonu. Aizstājot blīvu betonu ar lielu porainu betonu, ir iespējams sasniegt ievērojamus saistvielu (cementa) ietaupījumus: ieviešot smagos pildvielas – par 25-30%, izmantojot vieglos pildvielas – līdz 50%. Šajā gadījumā rupja betona stiprības īpašības pilnībā atbilst blīvam betonam.

Pateicoties tā īpašībām – zemai siltumvadītspējai, nelielam tilpuma svaram un ekonomiskam cementa patēriņam – lielporains betons ir lielisks sienu konstrukciju veidošanai..

Viegls betons

Šāda veida betona priekšrocība ir mazais svars un lieliskās siltumizolācijas īpašības, kas nav pieejamas ar parasto betonu. Tajā pašā laikā vieglajam betonam ir maza izturība, taču tas īpaši neietekmē tās būvkonstrukcijas, kurās tās tiek izmantotas. Vieglā betona ražošanas tehnoloģija neatšķiras no parasto betona risinājumu radīšanas shēmas. Pie vieglā betona ietilpst pumeka betons, keramzīta betons, sārņu betons utt..

Pumeks ir vienīgais dabīgais materiāls, ko kā pildvielu izmanto vieglajā betonā. Pumeka betonam ir mazs tilpuma svars (no 700 līdz 1100 kg / m)3), un tā siltumizolācijas īpašības ir augstākas nekā cita veida vieglajam betonam.

Keramzīts darbojas kā pildviela keramzītā; šāda veida vieglais betons tiek izmantots liela izmēra paneļu izveidošanai. Tās stiprības īpašības, mobilitāte un izturēšanās bruģēšanas laikā ir pilnīgi līdzīgas atkarībām, kas saistītas ar citiem betona veidiem..

Klinkera cements darbojas kā saistošs līdzeklis sārņu betonam; kā pildvielu izmanto metalurģijas nozares izdedžus (domnas – granulētas, izgāztas un pietūkušas) un degvielas izdedžus, kas veidojas pēc antracīta un ogļu sadedzināšanas. Sārņiem, ko izmanto plēnbetonā kā pildvielu, jābūt bez atkritumiem un zemes ieslēgumiem, to struktūrā jābūt nesadegušām ogļu daļiņām (antracītiem – vairāk nekā 8-10%, brūnoglēm – vairāk nekā 20%)..

Plēnes betona sastāvā ir iespējams samazināt cementa patēriņu, ieviešot īpašas piedevas, kas aizzīmogo un atšķaida cementu. Piemēram, šāda piedeva var būt kaļķis, kas ļauj ne tikai samazināt cementa patēriņu, bet arī uzlabot tā kvalitāti. Kā īpašas piedevas tiek izmantoti pelni, māls, akmens milti utt. Pateicoties piedevu pievienošanai, tiek uzlabota plēnes betona maisījuma veidne, pretējā gadījumā tas prasītu lielāku cementa daudzumu..

Īpaši viegla betona kompozīcijas

Īpaši vieglajiem betoniem ir atšķirīgs nosaukums – gāzbetoni, tie ietver gāzbetonu, lielu porainu betonu ar ļoti porainu pildvielu, putu silikātu, putu betonu utt. Gāzbetoni tiek veidoti, to sastāvā ieviešot putas veidojošas piedevas, kas rada gaisa poras. Tādējādi betona elementu piepildīšana ar gaisu kļūst par galveno pildījumu īpaši vieglajā betonā. Pateicoties augstajām gaisa siltumizolācijas īpašībām, šūnbetonam ir zema siltumvadītspēja un tilpuma svars, zema ūdens absorbcija un augsta salizturība..

Šūnbetona stiprības īpašības lielā mērā ietekmē to tilpuma svars, piemēram, to tilpuma svars ir 800–1000 kg / m3, īpaši viegla betona stiprība būs 50-75 kgf / cm2, ar mazāku tilpuma masu – 600 kg / m3 izturība būs 25-30 kgf / cm2.

Atšķirībā no citiem betona veidiem, gāzbetonu var viegli apstrādāt ar parastajiem instrumentiem – plakni, cirvi un zāģi, ļaujot izgatavot dažādas plātnes, paneļus, čaulas siltumizolācijai un apkures tīklu aizsardzībai utt..

Starp šūnbetonu jaunākais jauninājums ir gāzbetons. Gāzbetona sastāvs satur dūņas (smilšu-kaļķu maisījuma slīpēšana, tajā esošais kaļķis – 1,5–2% no smilšu masas), cementu un gāzi radošu piedevu – alumīnija pulveri.

Gāzbetona betona maisījumu sajauc betona maisītājā, kurā pārmaiņus ievada dūņas un cementu, pēc 3 minūtēm – porciju alumīnija pulvera. Maisījumu maisa 8 minūtes, tad ielej veidnēs un tur tajās no 8 līdz 10 stundām. Turēšanas laikā gāzbetona masa uzbriest un veido kuprīti. Pēc perioda beigām kupris tiek nogriezts, veidnes ar gāzbetona liešanu ievieto autoklāvos tvaika apstrādei apmēram 100 ° C temperatūrā un 10 atmosfēras spiedienā..

Gāzbetona tilpuma svars ir diapazonā no 400 līdz 1000 kg / m3, ir iespējams iegūt gāzbetonu ar mazāku tilpuma blīvumu (mazāku par 400 kg / m)3), ja par saistvielu tiek izmantoti nefelīna (nededzināti) cementi.

Gāzbetonu izmanto, lai izveidotu blokus un paneļus dzīvojamo un rūpniecisko būvju projektiem.

Gāzbetons, viens no populārākajiem šūnbetona veidiem, tiek veidots no cementa, smilšu, ūdens un gaisu saturošas piedevas, piemēram, kolofonijas ziepju, maisījuma. Maisījumu saputo betona maisītājā, kas rotē ar lielu ātrumu – tā rezultātā veidojas putojoša masa, kuru ielej veidnēs, lai tās iestatītu un sacietētu. Ir vēl viens veids, kā ražot putu betonu – putas tiek ražotas atsevišķi, speciālā ierīcē putošanai, pēc tam to pievieno betona šķīdumam parastajā betona maisītājā. Šādā veidā iegūtais putu betons ir vienveidīgāks blīvumā nekā tas, kas iegūts ātrgaitas maisītājā.

Putu betona tilpuma blīvums ir 400–800 kg / m3. Kā visiem gāzbetona veidiem, putu betons sacietēšanas laikā ievērojami sarūk, tāpēc tam ir nepieciešams vai nu autoklāva tvaicēšana, vai vairāku stundu izturēšana. Putu betonā, kas netiek pakļauts tvaicēšanai autoklāvā, ir nepieciešams ieviest lielāku cementa daudzumu (350-450 kg / m3), tā saraušanās dažos gadījumos rada daudzas plaisas līdz pilnīgai iznīcināšanai. Autoklāvēts putu betons satur lielāku smilšu daudzumu, un tvaicēšana autoklāvā augstas temperatūras un 8–12 atmosfēras spiediena apstākļos pilnībā novērš tā saraušanos un plaisāšanu. Sasmalcinātas smiltis kalpo kā putu betona pildviela, tā vietā jūs varat izmantot tripolītu (opāls nogulumiežis), marshalītu (zemes pulverizētu kvarcu) vai spēkstaciju mušu pelnus..

Putu silikātam ir tāda pati ražošanas tehnoloģija kā putu betonam. To atšķirība ir tāda, ka, ražojot putu silikātu, maltais kaļķis (verdošs ūdens) darbojas kā saistviela.

Lai iegūtu vienu m3 tvaicētam putu betonam nepieciešami līdz 280 kg cementa, un uz vienu m3 putu silikātam nepieciešami 150 kg kaļķu. Putu silikāta šūnu struktūra tiek iegūta secīgu darbību laikā: izšķīdinot putojošo vielu ūdenī; kratot šķīdumu, līdz veidojas putas; saistvielas un pildvielas sajaukšana ar ūdeni; betona šķīduma apvienošana ar putu šķīdumu un sajaukšana putu betona maisītājā. Betona maisītājs putu silikāta sajaukšanai sastāv no trim mucas sekcijām: pirmajā mucā betona šķīdums tiek sajaukts; otrajā – putojoša līdzekļa ūdens šķīdums; Kad tas ir gatavs, pirmo divu sekciju saturs nonāk trešajā mucā, kur veidojas šūnu putu silikāts. Nākamais – gatavās betona masas ieliešana formās un tvaicēšana autoklāvos noteiktā spiedienā un temperatūrā.

Galvenās kļūdas, sastādot betonu:

  • liekā ūdens daudzuma ievadīšana. Cietā betona klāšana ir daudz grūtāka nekā plastmasas vai lietie betoni, tāpēc daži topošie celtnieki dod priekšroku ūdens pievienošanai un tādējādi atvieglo viņu darbu. Tā rezultātā “pārmērīgais” ūdens, nereaģējot ar saistvielu, saglabā savu brīvo stāvokli betona masā. Laika gaitā tas iztvaiko un atstāj aiz porām, kas samazina betona stiprības īpašības;
  • nepietiekama betona masas sablīvēšana (klāšana tiek veikta bez vibrācijas). Šajā gadījumā betonā ir daudz tukšumu, kas piepildīti ar gaisu – tie samazina betona stiprību un pakāpi.
Novērtējiet šo rakstu
( Vēl nav neviena vērtējuma )
Laimonis Padomnieks
Pareizu padomu sniegšana par jebkuru tēmu
Comments: 1
  1. Dace Briede

    Kāda veida betona kompozīcijas ir vispiemērotākās, lai nodrošinātu izturīgu un noturīgu konstrukciju? Vai šīs kompozīcijas ir daudzveidīgas un piemērojamas dažādiem būvniecības projektiem? Kādas ir populārākās betona kompozīcijas un vai tās ir viegli pieejamas Latvijā? Vēlētos uzzināt arī par betona kompozīciju uzturēšanas un apkopes metodēm, lai nodrošinātu ilgu un kvalitatīvu konstrukcijas mūžu.

    Atbildēt
Pievienojiet komentārus