ABS plastmasas loksne: triecienizturīga materiāla izgatavošana un izmantošana

Mūsdienu rūpniecība nenogurstoši strādā pie jaunu, arvien daudzveidīgāku materiālu izgudrošanas. Piemēram, plastmasai raksturīgas daudzas derīgās īpašības. Tas ir sadalīts daudzos veidos. Viens no praktiskākajiem un universālākajiem ir materiāls, ko sauc par ABS plastmasu, kuram ir ļoti augsta izturība un garš saraksts ar citām tikpat noderīgām īpašībām..

Kas ir ABS plastmasa?

Plastmasa, kas izgatavota no trīs monomēru – akrilnitrila, butadiēna un stirola – kombinācijas, ir noderīgs zinātnisks sasniegums. Inženierzinātnēs plaši izmanto akrilnitrila butadiēna stirola smago slodzi. Nosaukums bija trīs sastāvdaļu sākotnējie burti. Savā kodolā šī plastmasa ir tehniski termoplastiski sveķi. Monomēru proporcijas gatavajā produktā var mainīties diapazonā līdz 20%, no kā būs atkarīgas materiāla galīgās īpašības. Viņi atšķiras ar to, ka paliek vieni no augstākajiem..

ABS plastmasas raksturojums

ABS materiālam ir daudz noderīgu īpašību, kas ļauj plastmasu izmantot daudzās dažādās nozarēs. Galvenās no tām ir triecienizturība un izturība, kas saglabā ABS plastmasas izstrādājumu neskartu pat sitot ar kamanu triecienu. Liela spiediena ietekmē materiāls tiek deformēts, bet netiek iznīcināts, pēc kura to ir viegli reģenerēt. Pie citiem ABS polimēra raksturlielumiem pieder:

• Krāsa: necaurspīdīga ar dzeltenīgu nokrāsu, spīdīgu virsmu. Ir iespējams iegūt caurspīdīgu produkta modifikāciju un krāsošanu dažādās krāsās.
• Toksicitāte: normālos apstākļos ABS materiāls nav toksisks.
• Kalpošanas laiks: materiāls ir izturīgs, ja tas ir aizsargāts no tiešiem saules stariem.
• Blīvums: 1,02–1,06 g / cm?.
• Šķīdība: ABS materiāls sadalās acetona, esteru, ketonu, 1,2-dihloretāna ietekmē.
• Temperatūras iedarbība: plastmasu var izmantot no –40 ° C līdz +90 ° C, karstumizturību 103, dažu veidu ABS pie 113 ° C.
• Iedarbība uz agresīviem līdzekļiem: materiāls ir izturīgs pret sārmiem, skābēm, eļļām, mazgāšanas līdzekļiem, mitrumu.

Kušanas temperatūra

Plastmasas izturība tiek uzturēta plašā temperatūru diapazonā, lai gan nav ieteicams izmantot ABS materiālu tiešos saules staros un pakļaut to ultravioletajam starojumam. Pie dažādiem temperatūras indikatoriem tas notiek šādi:

• pie 220 ° C – tas kūst;
• pie 395 ° С materiāls spontāni aizdegas;
• pie 100 ° C ABS sāk mīkstināties;
• 200-260 ° С – tehnoloģisko temperatūru diapazons;
• ilgstoša ABS materiāla darbība ir iespējama temperatūrā 75-80 ° C.

ABS plastmasas ražošana

Polimēru ražošana ir ļoti aktīva (ražošanas jauda – 8 miljoni tonnu gadā) un ik gadu pieaug par 5,5%. Lai iegūtu 1 kilogramu ABS materiāla, jums nepieciešami 2 kilogrami eļļas – galvenais izejvielu avots. Atsevišķās sastāvdaļas tiek kopolimerizētas un tiek ražotas divu veidu: plastmasas loksnēs vai granulās. Pirmais var kalpot kā gatavs produkts vai detaļu tukšs. Izmantojot vakuuma formēšanas metodi, no tā tiek ražoti citi sarežģītāki izstrādājumi. Plastmasa granulās ir izejviela visu veidu izstrādājumu liešanai.

Pieteikums

ABS materiāls ir izmantots daudzās nozarēs. Plastmasa ir piedeva, kas uzlabo materiālu īpašības, no tā tiek izgatavoti dažādi izstrādājumi. Sadzīves tehnika, automašīnas, darbarīki, ikdienas lietošanai paredzētie izstrādājumi – visur bija polimēra pielietojums. No tā izlaišanas:

• lielas mašīnu daļas (radiatora restes, vadības ierīces, paneļa vairogi, korpusi);
• ziņas par televīzijas un radioiekārtām, putekļsūcējiem, telefoniem, tālvadības pultīm, kafijas automātiem, faksa aparātiem, datoriem utt .;
• Sporta aprīkojums;
• mēbeles;
• ieroču detaļas;
• santehnikas izstrādājumi;
• kancelejas preces;
• mūzikas instrumenti;
• rotaļlietas, dizaineri;
• medicīnas aprīkojuma daļas;
• koferi, konteineri.

Izmantojiet 3D drukāšanā

Plastmasa ir atradusi savu pielietojumu kā printeriem, kas ražo 3D drukāšanu, lai gan tas nav pārāk lēts. Šim nolūkam polimērs tiek modificēts un ražots uz īpašām spolēm. Šajā piemērošanas jomā ir izdevīgi, jo no tā var izgatavot augstas stiprības izstrādājumus, taču, lai to iegūtu, ir jāpārvar daudzas tehnoloģiskas grūtības..

3D printeri ir jāoptimizē, uz tiem uzstādot apsildāmās darba platformas. Tie nodrošina darba kameras klimata kontroli. Pretējā gadījumā plastmasa dzesēšanas laikā ievērojami zaudē tilpumu, kas noved pie galaprodukta deformācijas un delaminēšanas. Plastmasas izmantošanas priekšrocības 3D drukāšanā ir tādas, ka tās sastāvdaļas ir viegli pielīmējamas, atbrīvojot lielgabarīta preces, tās ir viegli apstrādājamas, izmantojot parasto acetonu.

Bīstami cilvēkiem

Kaut arī triecienizturīga plastmasa ir ļoti funkcionāla, dažos gadījumos tā var būt bīstama, jo tā ir ķīmisks savienojums. Viņš apdraud cilvēku veselību, ja:

• Tiek sildīts ABS. Šajā gadījumā no plastmasas iztvaiko akrilnitrils. Ražošanas laikā apkure ir neizbēgama, tāpēc darbs ar plastmasu tiek veikts slēgtās kastēs, kas aprīkotas ar jaudīgiem pārsegiem.
• Nonākot saskarē ar pārtiku. Plastmasas izstrādājumos ir aizliegts sildīt pārtiku. Nav pieļaujams arī ABS kontakts ar alkoholu, kura vielas reaģē ar plastmasas komponentiem, un veselībai kaitīga stirola izdalīšanās..
• Saskarē ar biomateriāliem, kas ir iespējams medicīnā.

Ieguvumi

ABS plastmasa nav velti plaši izmantota, pat neskatoties uz dārgo ražošanu. Viņai ir augsti darbības rādītāji, ar kuriem citi polimēri nevar “lielīties”:

• Ar ABS ir viegli rīkoties.
• Viņu var uzlabot.
• Var izlaist jebkurā krāsā, ieskaitot caurspīdīgu.
• Drošs cilvēku veselībai un videi.
• Var pārstrādāt.
• Elastīgs, ļoti izturīgs pret triecieniem, atsitiens.
• Tā svars ir vieglāks, salīdzinot ar citiem plastmasas veidiem.
• Izturīgs.

trūkumi

Ar visām pozitīvajām īpašībām šāda veida plastmasai ir daži trūkumi. Tas sašaurina materiāla pielietojuma diapazonu, lai gan ražotāji meklē iespējas, kā iziet no šādām situācijām. ABS vājās puses ir:

• Zema laika apstākļu izturība. Plastmasu nelabvēlīgi ietekmē ultravioletais starojums un saule, kā dēļ tā zaudē spīdumu un dažas citas īpašības.
• Zema elektriskā izolācija.
• Nav elektromagnētiska vairoga.

Lielākie ražotāji

Lieljaudas ABS materiāls tiek ražots visā pasaulē. Kopumā ir 48 šīs izejvielas ražotāji. Starp tiem var izdalīt vairākus lielus un vispāratzītus tirgū:

• Krievija. Šeit ražošanu nodarbojas divi galvenie ražotāji Nizhnekamskneftekhim un Plastic..
• Japāna. Plaši pazīstams ABS materiāla ražotājs – Techno Polymer.
• Eiropa. Izceļas ar Dow Chemicals, Ineos, Polimeri Europe ražošanas apjomu.
• Trīs lielākie ABS materiālu ražotāji atrodas Taivānā. Šī ir Chi Mei Corporation, Grand Pacific, Formosa.
• Četri uzņēmumi Korejas Republikā: Samsung Cheil Industries, Lanxess, BASF, LG Chemicals.

ABS kompozītmateriāli

Šāda veida izstrādājumus plaši izmanto sakarā ar to, ka materiālu var modificēt. Sakarā ar to mainās īpašumi un parādās jaunas iespējas. Visizplatītākie materiāli, kuru pamatā ir ABS, ir šādi:

• Salikts ABS / PC. Šis ABS materiāls ir karstumizturīgāks, uz īsu brīdi to var sildīt līdz 145 ° С, tam ir paaugstināta triecienizturība un sala izturība, tas ir izturīgs pret dažādiem ķīmiskiem risinājumiem.
• Salikts ABS / PVC. Šis materiāls ir izturīgāks pret laikapstākļiem, tam ir laba izturība pret novecošanos, tas ir viegli apstrādājams, ir atļauta īslaicīga karsēšana līdz 97 ° C.
• Salikts ABS / PBT. Tās atšķirības – stabilitāte paaugstinātā temperatūrā, maksimāla īslaicīga karsēšana – 150 ° C, ABS izturība pret daudzām vielām, piemēram, benzīnu, skābēm, sārmiem un citām.
• Salikts ABS / PA. Materiāla maksimālā īslaicīgā karsēšana ir 250 ° С, šis tips ir izturīgāks pret triecieniem, nodilumizturīgs, ķīmiski izturīgs nekā izejmateriāls.

Cena

Jūs varat iegādāties plastmasas loksni vairumā vai atsevišķi, dažādās krāsās un izmēros. Jūs varat izvēlēties plastmasu loksnēs vai kilogramos. Izmaksas ir atkarīgas no izmēra, svara, spiedoga. Indikatorus var noteikt, marķējot preces. Pasūtot lielu skaitu ražotāju, bieži tiek pārdotas preces ar atlaidēm. Ja vēlaties iegādāties ABS plastmasu Maskavā vai pasūtīt no Sanktpēterburgas, pirkums maksās aptuveni šajā diapazonā (neskaitot piegādes izmaksas):